天津精密注塑公司_普饶(在线咨询)_精密注塑

注塑的时候，对于在模具方面，模温也是微型注塑的一个很重要的参数。面对***需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统。精密注塑欢迎咨询天津普绕电子有限公司，天津精密注塑公司，下面就让我们一起了解一下。

理论上，高模温对于微型注塑很有帮助，比如可以防止薄壁填充困难、缺料，但是过高的模具温度又会带来新的问题，天津精密注塑公司，比如周期加长以及开模后收缩变形等。所以导入新的模具温控系统显得相当的重要，在注塑的过程中模具温度可以提高（可以超过所用塑料的熔点），使得熔体能快速充满型腔，防止熔体在充填过程中温度降低过快而造成充填不全；而当脱模时，模具温度又能迅速的降低，保持在比塑料热变形温度稍低的温度内，然后再开模顶出。

注塑工业在当前巿场越发多样化的大前提下，也在不断的发展拓宽，出现了比如多色注塑、气体辅助、模内贴膜、共***成型等新的工艺。同样在注塑机的规格上，也在向两个方向发展——大吨位的注塑机和微型注塑机都在不断地更新换代，本文着重天津普绕电子有限公司者对于微型注塑工艺的看法。

近年来，微型制品的需求越来越多，无论是电子行业，钟表业还是工行业中，都有大量的微小注塑件的需求，精密注塑，这些注塑制品在尺寸和精度上的要求都非常高。

注塑模具加工及要点

在模具方面，微型注塑对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多。

微型注塑在模具加工方面通常有两种趋势：

1、采用镜面火花机加工，为了确保高精密度，要使用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。

2、比较常用的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺可以确保非常高的精度，但缺点是加工周期长，天津精密注塑公司，每一穴都要***加工，还有在生产中如果有轻微损伤无法修复，只能重新更换损坏的穴位。

根据精密高速注塑的特征，可采用“IMC”式的注塑塑化装置，即把传统的一线式同轴装置分拆为注塑和塑化两个互相联系且功能各自***的装置，塑化部分由挤出螺杆完成，而注塑部分则由注塑柱塞完成，这样由于注塑柱塞与注塑机筒内壁之间的配合间隙远小于注塑螺杆与注塑机筒内壁/止回环之间的间隙，有效避免了注塑柱塞在高速注塑时可能引发的熔融料倒流的现象，而且***塑化完全不受成型周期的限制，极大地提高了塑化质量和塑化能力。

精密全电动注塑塑化装置

全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。

精密注塑螺杆

与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，以长径比为例， 普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。更多的详细内容您可以咨询天津普绕电子有限公司，我们随时为您解答。