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你知道生物质燃料是如何进行烘干的吗？

因为生物质燃料及其生产物料的含水量比较高，直接进行燃烧不仅热值低而且排放超标。生物质燃料一般都需要经过脱水、烘干、成型等制成高密度的颗粒燃料。

生物质颗粒燃料一般选用生物质燃料烘干机进行顺流烘干，能将木屑等糟渣物料等进行快速大批量的干燥脱水处理。一般机滚筒内会设有高速转动的破碎装置，加大物料与烘干介质的接触面积，设备内部的某些独特设计，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整机保温、密封性能良好。

生物质燃料的烘干生产线一般由热风炉、单层或多层滚筒烘干设备、风管、气流或旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机、控制柜、储料料仓、进料皮带、出料皮带等一些列的工作完成。

生物质成型燃料的应用

1、密封塑料袋包装，装运方便，木屑燃料颗粒，清洁安全；

2、固体颗粒，密度大、体积小，贮存方便；

3、燃料挥发分高，易于点燃和燃烧；

4、燃料热值高，水份低，燃烧效果好；

5、CO2可达到生态"零"排放，SO2、NOx优于柴油，排放完全达标，实现减排目标

生物质成型燃料的应用

1、密封塑料袋包装，装运方便，清洁安全；

2、固体颗粒，密度大、体积小，贮存方便；

3、燃料挥发分高，易于点燃和燃烧；

4、燃料热值高，水份低，燃烧效果好；

5、CO2可达到生态"零"排放，SO2、NOx优于柴油，排放完全达标，实现减排目标

目前生物质燃料生产中存在的问题

生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，木屑燃料颗粒，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次是原料的含水率要求在12%左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装，这些工艺流程均需消耗大量能量。

要解决生物质燃料生产中存在的问题，可通过下列途径:

一是加大颗粒燃料生产设备流程的科研投入，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，木屑燃料颗粒，减少生产成本；

二是引进学习国外***的生产技术和设备，消化吸收，东乡县燃料颗粒，形成产业化生产；

三是通过***扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。