三效蒸发器报价-三效蒸发器-无锡宝德金工程设备厂

　多效蒸发器有哪些控制指标

　　对于多效蒸发器来讲，蒸发的必备条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断排除。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液，从溶液中蒸发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气，称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽，可降低多效蒸发器内压力，有利于蒸发。

　　多效蒸发器的控制指标是终产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制，组成的一些控制回路称为辅助控制回路。

　　多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于内部真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高有利于溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。

蒸发器的使用过程

影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。

　　在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增大，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。

　　加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1;压力大，三效蒸发器报价，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。

　　为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快1排放，易造成带汽排放，三效蒸发器，浪费蒸汽，小型三效蒸发器，不及时排放影响蒸汽的冷凝。

多效蒸发器操作流程的选择

多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同，三效蒸发器厂家，可分为并流、逆流、平流及错流四种。

并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差，料液能自动从前效进入后效，可省去输料泵。前效的温度高于后效，料液从前效进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发;结构紧凑，操作简便，应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大，因而逐效料液的粘度增加，传热系数下降。因此，并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。

逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。随着料液浓度的提高，其温度相应提高，使料液粘度增加较小，各效的传热系数相差不大，故可生产较高浓度的浓缩液，因而，逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵，动力消耗较大，操作也较复杂.此外，对浓缩液在高温时易分解的料液，不宜采用此流程热发。

平流法即各效都加入料液，又都引出浓缩液，此法除用于有结晶析出的料液外，还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。

采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外，为了回收系统中的热，应尽量利用低温的热探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。