精细化工生产线之笨甲酸生产工艺
本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成；储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下：
1、投料氧化：
投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置，将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔，投料完毕，关闭进料阀门，打开升温阀进行升温，温度升到120℃时，开启空压机，通入空气，流量控制在900-1300m3/h，压力控制0.5-0.6MPa，氧化反应8-10h后，氧化完毕。但精细化工生产线在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、设备备件、批次缒踪、成本计算等方面有很强的特性，也是精细化工生产线的管理难点。
2、蒸馏：
将氧化生成的粗笨甲酸和没有氧化的甲笨压入蒸馏釜，将剩余甲笨蒸入甲笨回收罐备用，投入下批氧化，蒸馏过程中，温度控制在165℃以下，压力不超0.02MPa。
3、精馏：
将蒸馏后的粗笨甲酸，用真空吸入精馏釜，吸料完毕后，关闭真空，进行升温，釜温升至180℃时，开启真空泵，通过精馏塔顶抽真空，进行精馏操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。
4、切片包装：
精馏后笨甲酸变为工业级笨甲酸，经冷却结晶后，切片成为粉末状，经计量通过包装机装入编织袋，每袋25kg，取样化验合格入库。
多功能干燥实验装置
催化剂评价装置和流程的基本特点
硫磺回收及尾气处理催化剂的活性考察,是以一定的工艺评价装置,模拟工业装置操作条件或期望的工艺条件,装填好催化剂样品,配合色谱仪、库伦仪等分析仪器,对催化剂进行一定时间的性能测试。
评价的催化剂是克劳斯硫磺回收及尾气处理催化剂,包括常规活性氧化铝催化剂、助剂型硫磺回收催化剂、钛基硫磺回收催化剂,以及低温克劳斯催化剂、直接氧化催化剂、加氢水解催化剂等。评价的参数主要有常规克劳斯转化率、有机硫水解率、低温克劳斯转化率、低温硫容、选择性氧化制硫转化率和加氢水解总硫转化率等。莱帕克化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%：筛版精馏塔实训系统装置对象:筛版精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×100×4mm，16节塔节，带两个玻璃观测段。
催化剂的预处理手段往往采用破碎、***盐化、轻度老化和苛刻老化等;从时间上看,有短时间评价和较长时间评价;对实验结果的认识,除了测试结果的具体数据外,对于已有成熟样品的同类样品,往往侧重利用已认同的相似样品作参考,采用对比测试法,进而获得对新样品性能优劣的认识。本精馏塔采用筛板精馏实验装置，塔身有三节玻璃塔段和一个玻璃产品受器，以便于观察和教学。
催化剂评价装置
精细化工生产线产品的纯度是决定其质量的重要指标之一
为了提纯产品，一般采用多种分离技术，如精馏、萃取、结晶、过滤等。除了通用、定型设备外，还采用多种特殊设备。为防止物料腐蚀设备，必须采用耐蚀材料。依原料、产品的可燃性、毒性等不同，生产车间还应防火、防毒。因此，安全生产，劳动保护称为精细化工厂必须十分注意的工作。由直线的斜率和截距便可求出K和qe，再根据τe=qe/K，求出τe。精细化工产品采用间歇生产，生产工序多，而且各工序技术特点和操作不同，因此要求较高的操作技能。这也是精细化工生产线技术密集的一个反映。
离心泵性能曲线测定及孔板流量计标定实验装置
精细化工生产线商品化
化工厂生产的精细化工生产线产品一般不能直接使用。要满足用户（特别是个人消费）需求，必须使产品商品化，其中***重要的是复配。通过复配时产品专用功能突出，辅助功能齐全。未来的市场竞争，将不完全取决于产品的纯度，很可能是产品的综合性能，复配在这方面将有重要作用。以粉末状日用洗涤剂为例，复配中要添加多种助剂，以增加溶解度，软化水，稳定泡沫，抗结块，具有增白、漂白功能。有的加酶制剂便于除去衣物上的某种污渍；有的加入柔软剂、抗静电剂、香料等。莱帕克详浅析工原理实验装置恒压过滤实验实验目的及实验原理恒压过滤实验实验目的1。有时助剂的总重量超过洗涤剂本身。通过复配可形成风格独特的商品（如***用、消毒用），对提高产品附加值有重要作用。
流体阻力测定实验装置