高含盐水脱盐技术现状：
1、石灰/石灰-纯碱软化法
石灰软化作为应用广泛应用的单元技术之一，能有 效降低水中结垢成份与悬浮物浓度，并且可使部分水处理剂 经软化工艺后再回流系统中继续循环使用，石灰乳与水中的 碳酸盐硬度成分反应，生成难溶的CaCO3或Mg(OH)
2.
青岛蓝清源环保公司氨的回收：
目前对氨的回收主要采用水蒸气汽提-蒸NH3的方法。污水经汽提，析出可溶性气体，再通过吸收器，氨被磷酸NH3吸收，从而使氨与其他气体分离，再将此富NH3液送入汽提器，使磷酸NH3溶液再生，并回收NH3。
2.2 煤气化废水处理方法
煤气化废水在进行出处理前根据不同的水质特点设置调节池以调节水质水量，设置隔油池或气浮池进行除油，经以上的与处理后可采用下面的方法进一步进行处理。
后沉淀析出。单纯的石灰软化法只能去除碳酸盐硬度，而石灰- 纯碱软化法能有效去除水中结垢的主要成分如钙、镁、磷酸 盐和二氧化硅等，并将水中的悬浮物、腐蚀产物和微生物粘 泥等在沉淀和过滤过程中去除，且产生泥渣易脱水，可作为 非毒性废弃物掩埋处置。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。另外，石灰价格低廉、来源广泛， 运行成本低，可与絮凝过程同时进行，即可降低水的硬度， 又可除浊。钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理,钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理
高盐废水处理技术特点
青岛蓝清源环保高盐废水处理技术特点高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手，并结合企业自身的需求和实际情况，针对不同企业不同水质，采用不同的处理技术组合，并优化工艺过程，从而获得1经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。在废液中加入石灰乳或其他碱性化学***（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2沉淀）和部分***。钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理,钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保公司现状与原理：
煤干馏过程主要经历如下变化：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；Mg2 ，淌度越大，说明离子在膜中迁移阻力越小，迁移速率越快。高达350℃以上时，粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；
青岛蓝清源环保科技有限公司主营产品：蒸发器，MVR蒸发器，结晶蒸发器，废热蒸发，废气回收，高燕废水蒸发，废水零排放，干燥机
高盐废水蒸发器脱盐过程废水COD变化
脱盐过程废水COD变化
电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液，测量每次更换汲取液后废水的COD，以及整个脱盐过程结束时废水的COD，分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。结果表明，废水的COD随脱盐过程的进行而有所降低，但降低幅度较小，废水初始COD为3 850 mg/L，当脱盐过程结束时为3 590 mg/L。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本极高，所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的。并且由COD的变化可知，次更换汲取液后废水COD变化大，之后变化量越来越小。
浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，使大量***生成盐继而沉淀，达到去除***离子的目的，去
除***的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，
膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。
在废液中加入石灰乳或其他碱性化学***（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2
沉淀）和部分***。然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除***和悬浮物后废水即可排放。钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理,钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理
这是因为废水中的COD仅由葡萄糖构成，葡萄糖为中性有机分子，并不会在电场作用下发生定向迁移，但由于本实验设置纯水为汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能，葡萄糖分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液，使废水的COD降低。共需要池子酸水初沉池（20）混合反应池（20）气浮机（20）酸化池（50）cass反应池（150）4。但浓差扩散的速率很小，故葡萄糖迁移量不大，废水COD降低幅度较小。并且，该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下，仅与操作时间有关，脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min，之后更换汲取液后操作时间越来越短，故次更换汲取液后废水COD变化大，之后变化量越来越小。钛材料mvr强制循环蒸发器工作原理
