我国塑料制品工业的发展
我国塑料制品工业随着国民经济的发展从无到有，从小到大，五十年来获得蓬勃发展，特别是自改革开放以来，塑料制品总产量超过 1500万吨居世界第二位;农地膜产量超过100万吨，其中棚膜覆盖面积已突破2000万亩(年用量约65万吨)，地膜覆盖面积已达1亿8千万亩(年用量约44万吨)，居世界之首;塑料节水器材已能生产全i套微灌、滴灌和渗灌所需的多种塑料制品，低压管道输水灌溉8001)多万亩，喷灌、微灌1500多万亩，多种灌溉技术获得广泛采用;土工合成材料由引进技术与设备到自我开发相结合，凡国外有的品种规格，国内几乎都能生产，在我国岩土工程建设中起着越来越重要的作用;塑料建材和包装用塑料门类齐全，工程塑料及复合材料等在汽车工业、航空航天、国民经济各个部门起着极其重要的作用。总之塑料已是我国国民经济及生活中不可缺少的新型材料。
直缝钢管的加工方法
直缝钢管它是用于输送低压流体的一种钢管，它的生产工艺比较简单，生成，而且成本低，在市场上的发展也很快。直缝钢管的加工方法有很多种，如锻造钢材加工法、挤压加工法、轧制加工法等，每种加工方法都有它的优点。
1、锻造钢材加式法：这是利用锻锤的往复冲击力或者压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
2、挤压加工法：这是将金属放在密闭的挤压箱内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
3、轧制加工法：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
4、拉拨钢材加工法：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管；
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华；3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃；
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力；
5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更安全可靠；
6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。
这就是钢塑复合管的优点，也正是因为这些优点，它受到大众的喜爱，在很多领域都会用到它。
适用场合
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在、介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。