伺服进给系统常见故障典型案例分析 （1）一台配套FANUC 7M系统的加工中心，进给加工过程中，发现Y轴有振动现象。 为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，用手摇脉冲发生器控制Y轴进给，发现Y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，Y轴速度单元上OVC报警的灯亮。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警，根据以上现象，分析可能的原因如下： ①电动机负载过重；②机械传动系统不良；③位置环增益过高；④伺服电动机不良，等等。伺服电机常见故障分析与处理1．机械振荡(加／减速时)引发此类故障的常见原因有：①脉冲编码器出现故障。
一台配套FANUC 6ME系统的加工中心。轴在运动时速度不稳.由运动到停止的过程中，在停止位置出现较大幅度的振荡，有时不能完成***，必须关机后，才能重新工作。
检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围，且与故障前的调整完全一致，因此可以初步判断，轴的振荡与参数的设定与调节无关。为了进一步验证，维修时在记录了原调整值的前提下，将以上参数进行了重新调节与试验，发现故障依然存在，证明了判断的正确性。我司在发那科伺服维修领域保证一次成功率百分之99，有测试平台测试。
发那科伺服电机振动维修：很多厂家使用发那科的伺服电机来执行基本任务，从而使每个操作都保持。无论业务是建筑，制造业还是汽车行业，这些机器每天都可以分配一致的动力。随着时间的流逝，发那科伺服电机会产生振动，随后可能导致系统故障。发那科伺服电机编码器磨损维修，发那科伺服电机维修故障：磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大，刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差。监视电机的振动并发现警告标志，使您和您的员工有时间修复振动问题，并提前解决任何潜在的电机故障。技术人员鼓励所有公司观察和维修电机的振动，以确保的正常运行时间和效率。
通过检测分析可以得知导致发那科变频器运行没反应的原因有以下几点：
1. 变频器的自由停车功能端子开启；
2. 变频器禁止运行端口开启；
3. 发那科变频器外部停机功能端口开启；
4. 三线制控制下，三线制运转控制功能端口未闭合；
5. 有其它故障报警提示；
6. 变频器上位机虚拟端口功能设置错误；
7. 输入端口正反逻辑设置不对；
针对发那科变频器运行没反应的故障，认为可以采取以下措施来解决：
1.先检查变频器的自由停车端子；
2.检测变频器的阻止运行端口；
3.检查变频器的外部停机功能端口；
4.重置或清除发那科变频器的实际长度；
5.设置并关闭变频器三线运行控制端子进行故障排除;
6.取消变频器上位机的虚拟终端功能或使用上位机进行适当的设置，或修改f7.35设置，后检查确认f7.35设置;
