振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘的安装：
1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2是检查主机各部位固件是否有松动．
3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．
4是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．
5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．后要注意的是在开机前一定要将电位器调至i低值，以免损坏可控硅
分类
1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器***丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题：超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
振动盘隔音罩是振动盘在工作时为了防止外界噪声入i侵，在噪声强烈的局部环境空间内建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种用在振动盘上隔音设施叫做振动盘隔音罩。它由一层具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置。外层常用1-2mm厚的钢板制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振。振动盘控制器的基本功能和产品说明自动稳压：内置数字稳压功能，可以消除由于电源电压波动造成的送料速度变化。为了提高降噪效果，内层再铺一层吸声材料（如玻璃棉、微穿孔板等），振动盘和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间应加入减振器。
震动盘是当下比较流行的一种机械设备，广泛应用于五金、连接器、标准件、汽车零部件等行业，被人们称之为机械设备行业的劳动标兵。随着市场竞争力的日益提高，企业的运作成本也大幅度上升。3、拆除换向器侧端的通风窗，从刷握中取出电刷，再拆下接到刷杆的接线线并作好标记。很多企业面对这种局面都不知所措，其它应该多从震动盘的设计方面做研究，生产出不同规格和型号的产品，这样才能满足客户的需要。
震动盘在机械行业所起到的作用不是简单几句话就可以概括的，通过用途我们不难发现很多工业生产都离不开它们。通过自动定向排序送料的方法是自动化生产中i理想的一种工作模式。它不仅运作稳定送料快速，而且没有噪音，使用寿命长久。每台负载原则上均须装设低压进相电容器，随设备同时开停，其补偿度建议当负载率为100%时，功率因数达0。通过对震动盘产品的不断改造，为的就是更好应对机械设备未来的发展趋势。
