




吸附浓缩 RCO催化燃烧系统特点
1、该设备原理***、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染,设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵1金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音低,排风机功率见附表。
5、催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后,其燃烧热能可足以维持反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右,起动时所需功率见附表。
6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需要外部能量,运行费用低,节能效果显著。
RTO是蓄热式氧化炉的英文简称,其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解于传统直燃式氧化炉。例如,在香1烟过滤嘴中加入100~120mg活性炭以后,就能将烟气中对******的成分除去很大一部分。RTO一般包括蓄热式和燃烧室,通常采用双蓄热炉结构,通过阀门之间的切换操作将燃烧过程中产生的热量1大化使用,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
现有的RTO焚烧炉存在以下缺点:采用天然1气燃烧对有机废气进行加热,天然1气中的硫如H2S是一种***杂质,它的存在不仅会引起RTO设备和管道腐蚀、催化剂中1毒,而且更严重的会威胁人身安全,是必须消除或控制的环境污染物之一,现有的RTO废气处理装置在使用天然1气进行加热时无法实现无硫操作,天然1气中的硫进入RTO中腐蚀了设备及管道,同时处理后排放的气体会造成大气污染;焚烧炉内的蓄热室在清扫完成后才能进入“蓄热”程序,虽然蓄热体经过气体不断的清扫,但是蓄热体在使用一段时间后仍会出现破1裂破损、烧损及堵塞等情况,会影响蓄热体的蓄热性能,若无法及时发现这些情况,则会造成蓄热炉无法正常工作。一段时间后,活性炭达到饱和状态而停止吸附,此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。
