数控机床简介
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。这种机床工作比较稳定、反应迅速、调试方便、维修简单，但其控制精度受到限制。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
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伺服与测量反馈系统
伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。
测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
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异形件夹持结构
1、结构：由基础板、移动三爪、紧固螺栓组成。
2、功能：对不同规格、不同形状的异形工件瞬间夹持。
3、参数：三爪基体以20mm孔间距任意***,左右旋转45°；夹紧调整范围0-25mm。
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数控机床定期检查的工作有哪些?
在使用数控机床的过程中，定期的检查工作是必不可少的，那么有哪些检查内容呢？
1、导轨润滑站，检查油标、油量，及时添加润湿油，润湿泵能定时启动打油及停止。
2、X、Y、Z及各回转轴导轨;清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤损坏。
3、压缩空气气源;检查气动控制系统压力，应在正常范围内。
4、气液转换器和增压器;检查油布高度，不够时及时补足油。
5、机床进气口的空气干燥器;及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常。
6、主轴润滑恒温油箱;工作正常，油量充足并调节范围。
7、主轴箱液压平衡系统;平衡压力指示正常，快速移动时平衡工作正常。
8、机床液压系统;油箱、液压泵无异常噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，油面高度正常。
9、数迭系统的输入输出单元;如光电阅读机清洁，机械结构润滑良好。
10、各种防护装置;导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
11、电气柜通风散热装置;电柜冷动风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。
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