速凝剂的应用
速凝剂是一种能使水泥混凝土快速凝结硬化的化学外加剂，它普遍应用于水利、电力、铁路、隧道等各种工程项目的喷射混凝土施工中。由于速凝剂应用的广泛性，因此速凝剂的性能和质量就显得尤为重要，它直接影响着喷射混凝土的质量。
速凝剂有干粉型和液体型两种，液体速凝剂按照其碱含量又分为碱性液体速凝剂和无碱液体速凝剂。
在喷射混凝土施工中，常见的有干喷和湿喷两种工艺，干喷使用粉状速凝剂，湿喷使用液体速凝剂。传统喷射混凝土施工主要采用干喷工艺，施工时不仅粉尘大、作业环境差、对施工人员身体和环境危害影响较大，而且喷射混凝土回弹量高、喷射混凝土硬化后强度损失大（通常可达到30%左右）、容易开裂、耐久性差、不利于保证喷射混凝土工程的质量和使用寿命。因此，喷射混凝土施工正在转向湿喷工艺，以解决干喷施工存在的上述问题。目前在重要工程支护喷射混凝土工程中正普遍推广使用无碱液体速凝剂，以避免混凝土结构开裂、碱骨料反应对混凝土结构的***以及对坏境的不利影响。
在水泥—速凝剂—水的体系中，由于Al2(SO4)3等电解质的竭力，以及水泥粉磨过程中所加石膏的溶解，使水化初期溶液中的***根离子浓度骤增并与溶液中的Al2O3,Ca(OH)2等组分急速反应，迅速声称唯针柱状的钙矾石及中间次生成物石膏，这些新生晶体的生长、发展，在水泥颗粒间交叉连生成网络状结构而速凝。同时速凝剂中的铝氧熟料及石灰，不但提供了有利的放热反应，为整个水化体系提供40C左右的反应温度，促进了水化产物的形成和发展，从而达到速凝的效果。
速凝剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在缩短初、终凝时间，一般都可以做到3～5min内初凝，10min内终凝。
凡是使用速凝剂的混凝土后期强度都要低一点，为了弥补后期强度的损失，除加强养护外，还可以复合减水剂一起使用，保持相同流动度情况下，由减水降低水灰比来弥补强度损失。且速凝剂对混凝土的收缩有增大的趋势，这主要是由于水泥早期水化过快。
速凝剂能改善并提高水泥颗粒的表面性能，能使水泥颗粒间的凝聚性增大，进一步提高砂浆拌合物的粘稠性。上述作用的结果，是砂浆形成一种纵横交错的稳定的网状结构，这种结构使得砂浆拌合物在水中下落时的性质发生了根本的变化，具有抗水洗和抗分散的能力。
速凝剂的加入使得水泥水化产物的结晶形态、强度都会发生变化，如添加Na2CO3作为硅酸盐水泥的速凝剂，其水化产物结晶比不加的小而密，早期强度提而高后期强度则有所降低。因此，在选用速凝剂时，需要***行试验检测。
液体速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低和易性好等优点。
主要技术技能：
1、本产品为无色液体。推荐掺量3~6%（以水泥重量计），可根据水泥成份差异进行调整。
2、本品喷射效果好，回弹率低于15%，有利于节约原材料。
3、标准环境下测试，初凝4min,终凝10min。
