




附着力促进剂是一种常见的表面活性助剂,附着力促进剂用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料附着力涂料的内层附着力。现在和小编一起了解一下:附着力促进剂使用注意事项
1、避免接触眼睛或皮肤,如不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。
2、宜贮存于阴凉(30℃以下)避光处,通风良好的场所,远离火源。
3、开启后要及时密封保存,以免失效。
金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂,尼龙附着力促进剂,适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力,尤其对非铁金属,塑料附着力促进剂,如:铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说,解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。
金属底材由于与空气接触之后会生成一层氧化膜,表面自由能相对降低,再加上例如不锈钢等金属材质表面较为光滑等,影响油漆在底材上的附着力。例如常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力,这可能因为金属底材为致密表面,有机涂料无法渗透吸收,有效接触界面较低,附着力促进剂,无法形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分丙酸酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系,固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于漆膜涂层对金属基材的黏附力。传统的解决金属表面附着力的方法中,对金属进行喷砂、磷化、电化学处理,虽然有利于改善涂层附着力,但是这些处理方法存在影响外观及降低涂装效率等不利因素。
塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层,发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响,结晶度高则漆膜的附着力性能差,结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低(如尼龙及PP等材质),不利于涂层的附着,底材与涂层之间的附着力较差。附着力差较直接的影响就是涂装掉漆,达不到表面处理所需的效果。
涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力,一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式,相对于电鱼以及打磨等处理方式来说,在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂,工艺操作更加简便,附着力促进剂生产厂家,效果更加稳定可控制,因此在涂装行业被广泛的应用,百格附着力等测试也可以顺利的通过。
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