哪些行业适合使用催化燃烧工艺？
答：催化燃烧工艺不限使用行业，但是进入催化燃烧炉的有机器体必须不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化剂。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的，废气需要***行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是，有机废气的浓度不能高于该废气浓度值的25%，否则容易引发事故。
RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念***，运行成本较低，是目前***主推的废气治理工艺。CO是采用***催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。
该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是保证进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后，有机废气被活性炭层吸附，有机物被活性炭的特殊力吸附，清洁气体被排放。一段时间后，当活性炭到达饱和时，吸附停止，有机物集中在活性炭中。然后通过催化焚烧解吸***活性炭的吸附容量。
催化燃烧是一种净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化和分解废气中的可燃物质。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化分解的过程，所以大多数碳氢化合物可以在300,450的温度下被催化剂完全氧化。
与热燃烧方法相比，催化燃烧需要较少的辅助燃料，较低的能耗和较小的设备设施，基于吸附（）和催化燃烧（节能）的两个基本原理，即吸附浓度-催化燃烧方法，设计净化装置。该设备使用双气路连续工作，并且该设备的两个吸附床可以交替使用。
