









对于石墨模具的运用范围,在我们日常生活当中常见,那就是在电池当中。因为电池就是在很多生活当中比较常见的。因为对于这种模具,就是对于石墨粉或者石墨棒使用到相关的产品当中的一种成品加工过程。因此在石墨材料进行开发过程当中,石墨模具起着决定性的作用让这种模具针对在相关的工序方面要考虑到性质不稳定的状态。导电性能,体积密度,抗压抗折强度,电阻率等理化性能指标提高改善。这样的话,好的可以让这样的一种模具在加工过程当中,才能够达到一种稳定的角度。
为了让大家更加了解石墨制品加工的相关知识,石墨制品加工如何提高体密度的方法:一次焙烧工序提高制品体密度,要控制终产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。如果底座的凸起太高或者尺寸太大,坩埚底部会受到挤压,必然造成底部裂开,而且在倾倒后,坩埚不能被有效地固定。
石墨电极的用途:用于矿热电炉,石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金,纯硅、冰铜等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。 每吨硅需消耗石墨电极150kg左右,每吨磷需消耗石墨电极约40kg。生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉,炉内所装物料既是发热电阻,又是被加热的对象。一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。通常,导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中,故导电电极并不连续消耗。