1.天然橡胶密封条：适用温度为-50~120℃；特点为弹性和低温性能好，但高温性能差，耐油性差，在空气中容易老化。
2.丁苯橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐动植物油，对一般矿物油则膨胀大，耐老化性强，耐磨性能要比天然橡胶密封条要好。
3.橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐油、耐磨、耐老化性好，但不适用于系液压油类的机械中。
4.橡胶密封条：适用温度为-20~120℃；特点为耐燃料油、及矿物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性较差。
5.乙丙橡胶密封条：适用温度为-50~150℃；耐热、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸碱性、耐磨性好，但不耐一般矿物油系润滑油及液压油。
1.通过鼻子仔细闻，一般PVC密封条会有较大的气味，而的橡胶密封条则智慧有一点儿醇味，几乎是闻不到的。
2.通过把PVC免费i鞥他和橡胶密封条放置到高温的环境下一段时间，PVC密封条会在短时间内出现变软的情况，而且表面的油脂也会析出来，并表面发黄，拿起来的时候会脏到手；而硅橡胶密封条则耐高温并环保的，能够在200℃的环境下使用，物理性能也不会有明显的变化。
3.同时将PVC密封条和橡胶密封条放置到冷冻柜里面，过几个小时之后，PVC密封条摸起来会比较坚硬，而且也很脆，而橡胶密封条并不会出现什么太大的变化，因为它能够在-50℃的环境中使用。
4.一般价格便宜的密封条都是采用较多的填充剂来生产的，而且表面色泽较为暗淡，当切断了之后，横截面看起来是非常粗糙的，并手感僵硬、无弹性；而橡胶密封条的横截面也是很光滑的，手感柔软，具有良好的弹性和拉伸性，并光泽细腻。
与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。
此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。
