水平衡测试，这里的平衡是数量的平衡。即以企业为考察对象的水量平衡，即该企业各用水系统输入水量之和等于输出水量之和。水平衡测试是指对一个工厂、一个灌区、一个流域或其它一个具有一定可封闭特征的用水体系，在特定的研究周期内，利用水平衡理论和方法，通过水量、水质基础信息的准确化采集、规范化整编、系统化分析、资源化整合、合理化建议等环节，围绕水资源的取、用、耗、排所进行的监测和分析的总称。企业任一用水单元都存在着水量平衡关系，因此，我们在做水平衡测试时，都应该根据企业生产流程和供水管路等特点，把相对***的生产装置、工序（设备）或行政区，划定为一个用水单元，这就是水平衡测试的子系统。
我国用水现状存在水资源短缺、利用粗放、效率不高的问题,随着我国城镇建设的推进和工业化的发展,水资源的供给和需求之间的矛盾会更加凸显,维持区域水资源的可持续利用和经济的健康稳定发展,就需要严格落实“三条红线”的要求,加强对水资源使用者的管理,程度上减少不合理水资源的使用方式,不断提高水资源的利用效率。水平衡测试工作能够掌握用水单位的用水现状,发掘其节水潜力,不断提高单位用水水平,因而在过去30年,水平衡测试在农业、工业、生活方面均有了长足的发展,由于当前水平衡测试大都存在问题。
河北紫旭节能环保技术咨询有限公司专注于节能、环保技术、新能源技术、清洁生产技术等咨询服务。我公司为河北省环境科学学会会员单位，2017年被评为科技型中小企业和河北省高新技术企业。公司通过技术研发获得软件著作权7项，正在申请7项专利，其中发明专利5项，实用新型2项。其核心技术都运用到相关项目产品的研发当中，帮助企业提高能源、资源利用效率，减少废物产生，达到节能降耗减污增效的目标。
水平衡是指工业企业在生产过程中用水的输入、输出平衡 关系。水平衡测试测试是通过科学的技术方法明确在供入、使用、消耗、排 泄等各个环节中的用水具体量值。水平衡测试是指一台设备、 一个车间、一个工厂或一个用水体系, 在其生产中所用全部水 量的收支平衡测试 。即指取水量、重复利用水量、排水量、耗 水量等水量之间的平衡。 水平衡测试的意义主要为工业企业查清用水现状明确用 水量, 同时发现用水中存在的问题, 并发掘企业的节水潜力。 通过测试、平衡、分析, 弄清有效利用水量和损耗水量, 明确节 水潜力, 找出优化用水的途径, 同时加强企业的用水管理能力, 提高用水效率, 终提高单位水量的经济效益。
河北紫旭节能环保能够根据企业的生产工艺合理划分用水单元，开展水平衡测试。服务客户包括钢铁、食品加工、矿业、公共机构等各类企业。水平衡的基本原理包括水量的平衡关系和水量的平衡体系, 水量的平衡关系是水平衡理论的核心,水量的平衡体系是水量的平衡关系赖以建立的前提条件。水平衡体系可大可小, 大到企业全部, 小到一个用水点。可以对具有共性的用水设备开展水平衡测试。
水平衡测试的方法主要有两种, 即一次平衡法和逐级平 衡法。( 1) 一次平衡法。一次平衡法是在每天同一时段内, 将全 厂所有的生产用水设备、辅助生产设备、附属生产设施及全厂 生活设施的供水、复用水、排水、耗水等情况进行水平衡测试。其优点是: 总表和分表及各种设备水量之间比较容易平衡, 时间短, 人 力集中, 便于******。作为瞬时测试, 精度较高, 是水平衡测试比较理想 的测试方法。缺点是: 对生产周期大于 24 h 的不均匀用水设 备其误差较大, 不能反映这类设备的实际情况。同时由于全部 测试任务集中在 24 h 内完成, 需要组成庞大的测试***, 一般 适用于中小企业或用水比较简单的企业。若企业大、测点多、 分布范围广, 测试可分组进行。 ( 2) 逐级平衡法。逐级平衡法是在生产情况稳定的条件 下, ***行设备水平衡, 再做车间的水平衡测试, 后是全厂水平 衡 。逐级平衡法能比较好的反映出各个不同用水设施的用 水情况, 特别是一些生产周期长、用水量不均匀的设备或设施 更为适用。由于逐级平衡法是在若干天内完成的, 参加水平衡测试的 人员可以大大减少, 测试***工作比较好做。其缺点是: 测试 时间拉得较长, 在设备运行工况不稳定以及企业职工流动性较 大情况下, 企业内的各种水量之间难以平衡, 这一点在实际测 试时不可疏忽。在分析测试结果时, 可参考日常统计数据, 如 用水台账等进行修正, 使测试成果能代表测试季节的实际水 平, 并为全年统计得出调整参数。
通过对石油行业水平衡测试各典型企业取水水源来看，采用地下水量较大，取水方式是深水井取水，水源井位于厂区内或者厂区附近管道引接。从自来水厂进入的新鲜水多用于厂区内生活用水，因此取水量较小。由于企业规模、生产工艺、产品、用水水平的不同，石油化工行业排耗水量不尽相同，但总体来说，石油化工行业是一个水平衡测试高耗水的行业，可以从优化生产工艺入手，提高用水水平，杜绝漏失水量，减小排水水量，提高污水回用率。
目前国内炼化企业在水平衡测试及节水优化方面技术相对落后的现状,以大庆石化作为***推广企业,开展水平衡测试及优化分析技术的开发和应用工作。开发出水平衡测试分析及监测软件,实现了水平衡测试工作的计算机化,并研究和开发了适用于国内炼化企业的水网络分析优化技术。由水平衡测试分析及监测软件的计算结果,使炼化企业清楚其用水水平和节水的潜力;通过优化分析,形成了一系列的节水减排技术改造措施项目,为***改造提供了科学的依据。