义利气力输送机(图)-气力输送机设计-气力输送机

气力输送机和气力输送系统分析

原单泵功率为改进后单泵功率长期一台泵工作，因此也节省了电能。使用中也暴露出一些缺点，我们已经采取相应的措施加以克服或正在探讨解决办法。首先是由于增加喷嘴数量，喷嘴全部工作时，可能导致雾环的相互交差干扰，从而导致产生大的雾化颗粒或水滴。针对五号窑增湿塔的情况，我们通过计算，由于实际蒸发容积和塔高比计算值大许多，干扰产生的较大雾滴也可以气化，因此尝试做改动。实际运行确实没有问题。其次，喷嘴直径越小就越容易造成喷嘴堵塞我们在水箱之前多加设了一台过滤器，使得其水质有了较大的提高，克服了这一缺点。另外，由于长时间只有一环喷嘴工作，不工作的喷嘴容易结垢堵塞或脏堵。目前我们只能靠勤轮换工作和加强维护来解决。希望找到彻底的解决办法。

气力输送机后，喷嘴的直径小，气力输送机，单个喷嘴的喷水量就小，所须的喷嘴个数就多，这一点在直接操作时更为突出，相应的维护工作就大，因此增加了成本，系统的操作也更加复杂。在我国目前国产喷嘴质量不太可靠的条件下，气力输送机原理，喷嘴和水泵的特性曲线难满足设计要求，导致了许多增湿塔难以满足两种甚至三种工况，尤其是如今以的生产线，有时带有两个磨，增湿塔就有三种工况，加上处理风量大，喷水量的调节范围就更为复杂，即使采用国外喷嘴也需在水路系统和自动调节上下功夫，因此，以上改进不失为一种较好的解决方案。但是，要提高增湿塔的可靠性，根本上讲还应提高喷嘴的质量，并选用与喷嘴性能特性曲线相对应的水泵才是终方案。

气力输送机安装与维护：

A分离器：在使用前和使用中应经常注意检查是否有漏风处，应保持设备良好的密封性。分离器内的新型过滤材料性质完全不同的过滤材料。在安装使用时，必须注意以下几点：

1、保护过滤袋外表层的清洁，不应受到任何摩擦和尖锐刀口、毛刺、砂粒划伤。

2、安装过滤袋之前，必须把分离器轻扫干净，不应有灰砂、铁屑和锋利的毛边。

3、开箱后，不应乱堆放在地上，要安放在清洁和光滑的表面上或在下边铺垫清洁、光滑的纸张或布料。

4、过滤袋不应受压，不要拖拉和用脚踏。

5、安装时，气力输送机设计，先将滤袋装在花板上，接口处使用密封胶密封。将袋笼轻轻放于滤袋内。

6、安装反吹管时注意将反吹空对准滤袋中心，接口处防止漏气

B、锁风给料器：为了避免分离器内有较多的积料（灰），有利于设备正常工作和减少锁风给料器磨损。为此必须在吸料结束后，设备不应立即停止运转。先用手动间断进行反吹清灰，把过滤袋上的积灰尽量吹干净。罗茨风机继续运转2-3分钟。罗茨风机停止运转后，继续运行脉冲反吹（5-10分钟）锁风给料器仍应继续运转5～10分钟，以便把分离器内壁和锁风给料器叶轮上的积灰尽量排掉。

C、罗茨风机（离心风机）：是负压抽吸机的主要组成部分。它的好坏直接影响负压抽吸机的抽吸效率。因此必须严格按照说明书的要求执行。尤其必须注意开机前检查冷却水是否能正常循环.（按需）

D、注意防止所抽吸的物料受潮，严禁雨天抽吸物料。潮湿的物料不仅影响抽吸效率，且易粘附于吸嘴、管道、阀件、设备内部，以及过滤装置表面上。并可导致结块，因而影响系统的正常工作，使生产能力降低，并加速设备的磨损。故散装物料在抽吸前，应尽量避免长时间处于湿度较大的环境下。

E、经常注意检查设备及支架的焊接部位。焊缝如有开裂，应及时补焊。并经常检查设备及支架的螺栓连接部位。如有松动，应及时紧固。

气力输送机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，粮食气力输送机，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率，的粉尘污染可保持环境清洁，环保。

特点

1)的运行安全；

2)简单的调动；

3)较少的维修工作量；

4)降低损耗；

5)效率；

6)组件标准化；

7)的粉尘和噪音干扰。