配料秤的特点及工作原理
承德益远科技有限公司于2017年3月成立，位于承德高新区科技大厦附楼12层,公司致力于计算机 信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品 主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。
配料秤的特点
精度为±0.5%,基于认可的应用；
皮带宽度300mm～2000mm；
流量范围从50公斤/每小时到1200顿/每小时；
环形裙边橡胶输送带，根据用户可选用其他种类；
称重桥架为全悬浮结构；
测速传感器为数字式，尾部滚筒直连
工作原理
胶带给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器ZJ-820，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。
检定配料皮带秤常见试验方式
挂码试验是将一定重量的砝码挂在承载器的某个部位进行试验的方法。挂码试验简单易行，且容易实现砝码加载、卸载的操作。挂码试验结果往往与物料试验结果相差较大，但通过与物料试验对照，找出修正系数，其重复性往往较好，这样也能得到较高的试验度。
链码试验是将许多质量相等的滚轮通过间距很近的链板连接成一整条链子。试验时，把滚链安放在皮带上方，两端通过固定绳固定住，当皮带机启动后，滚轮即在皮带上原地转动，以模拟物料随皮带的运动。滚链码试验相比挂码试验更接近于皮带机输送机输送物料的实际情况，试验结果也往往更理想。
配料皮带称
（1） 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
（2） 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
（3） 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
（4） 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
计量皮带称重托辊的安装要求
（1）计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
（2）：计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
（3）：计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
（4）：计量拖辊应安装牢固无倾斜。
（5）：使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。
测速器件的安装要求
该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安 装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。
怎么给电子皮带秤校准
承德益远科技有限公司为承德高新区创业苗圃孵化成立，为大学生创办企业，公司注册时间为2017年3月31日。公司致力于计算机信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。
电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。
1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。
2.定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或***卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。
3.皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
4.不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5.设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6.信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。
7.仪表应可靠接地，要有独 立的电源供电。
8.保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
9.测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
10.测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11.定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
