静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。
工艺及特点
(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。
(2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。
(3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。
(4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。
喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：
1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂
5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化
9、出货并检验包装。
喷漆机也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。喷涂设备的种类：从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备，塑胶喷涂设备，木器喷涂设备；从自动程度分为：手动喷涂设备及，自动喷涂设备；从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备，粉末喷涂设备。设备的特点：
1、用途广泛、适用性强，***喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、***率喷涂；
2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；
3、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；
4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得***率高品质的产品。
