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多层碳纤维布怎样加固
碳纤维布是一种的建筑加固材料，相对于常规加固方法，不仅强度高、质量轻、对原结构空间占用小，同时质软能像布料一样适用于复杂多变的建筑表面。碳纤维布加固技术经过多年的发展，如今已经名副其实的成为加固行业中，采用多的加固方法之一。
碳纤维布在混凝土结构中，主要对受弯构件起到加强承载力的作用，就好比钢筋混凝土结构中受拉区布置的钢筋一样。满足安全性鉴定的碳纤维布具有高达3400MPa的强度，然而在实际的设计施工中，考虑到二次受力等因素的影响，会出现仅采用一层碳纤维布无法达到强度要求的情况，这时就需要采取多层碳纤维布进行加固处理。
多层碳纤维布加固中应用广的是双层碳纤维布加固。相对于单层纤维布的粘贴，双层碳纤维布的施工工艺要复杂一些。双层碳纤维布粘贴时，应在一层碳布浸渍胶达到指干状态前立即粘贴下一层，若延误时间超过1小时，则应等待12小时后重新在一层碳布上涂抹胶体进行施工，同时在粘贴前需要注意将灰尘等对粘贴效果有影响的杂质进行清除。
双层碳纤维布不仅在施工上有严格的要求，在构造措施中同样也要格外的注意。首先，碳布端部的U型箍在双层碳纤维布中有很重要的作用，混凝土梁受弯产生变形，梁和纤维布要求变形协调，因而在混凝土梁底与胶、胶与碳纤维布间会产生拉应力，容易发生端部的剥离***，尤其是对于多层碳布来说。而端部采用U型箍，会对碳布起到约束作用，减少了剥离的可能性。
另外，为了保证双层碳布端部的锚固能力，对碳纤维布进行分层截断是更加合理的加固方法。在双层碳布的加固中，有两种分层截断的措施可选，分别是外短内长与内短外长，二者之间的效果好坏可从以下几方面判断：
传力路径
外短内长型中b端碳纤维受力需要通过第二层胶、一层布以及一层胶才能传递到混凝土结构中，传力路径较长，整体性稍差。
可靠程度
外短内长的形式b端碳纤维布与混凝土基材存在二次粘贴，锚固失效概率比较高，锚固效果可靠程度偏低。
剥离***
单独的对于b端锚固效果来说，内短外长的构造形式将b端头包裹在其中，对b端头起到了约束的作用，也就提高了b端头的抗剥离能力。
由此可见，两种构造中内短外长加U型箍的锚固、加固效果要明显优异于外短内长型。因此，在规范中，也明确的推荐内短外长型的构造措施。
还有一点，在双层碳纤维布中也起到了至关重要的作用。双层碳纤维布之间、碳纤维布与混凝土基材之间，都是靠胶体进行粘接传力，相对于单层碳纤维布，双层碳纤维布由于承受更高的拉应力，因此需要更的胶体，来保证整体共同受力。卡本浸渍胶，通过安全性鉴定，无疑问是双层碳纤维布施工中的有力支持。
混凝土梁侧模定型化加固施工工法1、工法特点
本工法具有如下几个主要特点：
（1）侧模加固定型化支撑件体积小、重量轻，单件约2-3Kg，安装、拆除灵活方便。
（2）角度、位置可调，操作工人使用方便，较快的提升工人工作效率。
（3）***准确、支撑牢固，施工质量能得到保证。
（4）节约材料、成本较低、加工制作简单方便，具有较好的经济效益。
2、工艺原理
利用力学原理，采用两根角钢通过螺栓进行铰接，两根角钢在一定角度内可以转动，然后在角钢另一端钻孔，用螺栓与半个旋转扣件连接，就完成了侧模定型化支撑件的加工。应用时，将该支撑件紧靠在已铺设完的梁侧模板上，两个扣件与梁底小横杆稍稍扣紧，拉直线调整好梁侧模垂直度后将内侧扣件锁紧，斜杆扣件也与小横杆扣紧，即完成了对梁侧模板的加固。
3、工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
熟悉图纸，统计各类梁截面→平面布置梁支撑体系，统计侧模板支撑件的规格、数量→分类加工侧模板支撑件→梁模板组装、校正→侧模板支撑件固定→混凝土浇筑→梁侧模板支撑件拆除。
3.2 操作要点
杆件连接、杆件与扣件连接均采用M10螺栓，螺栓位置采用台钻Ф10钻头***钻孔。
下完料后，钻孔加工时应进行孔位置标注，支撑件组装后角钢应在梁底小横杆的左侧，确保操作工人右手加固扣件螺栓。
由具有台钻操作经验的***工人负责加工，加工前进行试制，试制合格后项目部下达批量加工单。
采用质量较好的半成品旋转扣件，减少维修次数。
利用支撑件高度调节孔可以有5cm的调节范围，只需将旋转扣件固定在相应孔位置即可。
对于边梁外侧无板情况，按侧模高度选用相应支撑件。
梁底小横杆的长度宜为1200mm，确保支撑件斜杆扣件有足够的固***置。
四、玻璃纤维板施工流程
1、基体加固面处理
首先在需要粘钢的位置划线确定；在需要加固的混凝土表层打磨，直至露出新层面，钢板打磨需要粗糙彻底，有油污的地方需要用清洗干净[2]。
2、配制粘钢胶
使用前必须根据施工环境(温度、工艺)进行粘钢胶的试验配置，并且确定佳配比。之后将配置好的粘钢胶用电动搅拌器进行匀速搅拌，直到呈色泽一致为止。
3、施工粘接
将上述混匀的粘钢胶材料，均匀涂于需要加固的混凝土表面和钢材表面，并不得让气泡混入；一般在胶层涂后1-3m,呈现中间厚两边薄状态后，对施工基体进行粘结并加压，使胶从加固基体四周溢出[2]。粘结后用手锤沿粘接表面轻轻敲击，如无空洞则表明粘接密实，否则应取下钢板重新补胶进行粘接，如不密实在需要采用灌胶法补实[2]。
4、固定
去除周边多余的胶料后，用钢架固定施工基体，并适当加压，以四周能挤出微小胶液则表示不缺胶，为合格，如发现有缝隙或缺胶，应将粘钢胶补充填满[2]。
5、养护
对粘结到位的施工构件做好标示工作，为避免影响粘接效果，在固化前应禁止扰动粘接件。在室温下养护固化，三天后可考虑彻底固化，然后去除加压和固定设施。
结构加固_加固工程_钢结构_加固材料-前景建筑工程
砌体结构裂缝补强加固的适用范围首先应对裂缝产生的主要原因进行分析。如果是结构构造、结构设计或结构施工等原因产生的裂缝，应首先造成结构出现裂缝的根源。经过分析判定裂缝对结构的安全性不构成危害，且因为开裂后应力被放松，裂缝开展已经稳定的这类裂缝可直接对裂缝进行灌浆加固。
如果是由于地基不均匀沉降，使结构产生的裂缝，首先应观测沉降是否已稳定，如果确认沉降未稳定，应首先对地基进行加固处理，确认地基沉降已处于稳定状态时，方可对裂缝进行灌浆处理。
压力灌浆加固补强砌体结构，可***墙体的刚度、强度和整体性，适应于满铺、满砌的砌体，不适用于空心砖墙、空斗墙。