浮动盘管换热器
换热机理
浮动盘管在加热过程中，其内部流动的热媒所产生的离心力，使盘管产生一种高频震动，并随着水温变化而自由伸缩，促使被加热介质独具自动除垢功能
在运行过程中，螺旋形浮动盘管的频繁振动及随水温的自由伸缩，使可能在盘管外部形成的水垢自动脱落，无须实施专门的除垢措施而使正常使用水中断，并确保设备的热性能。
技术性特性
浮动盘管热交换器技术性特性：
1、加强热传导
螺旋状铜盘管选用悬壁固定不动构造，当热媒物质(饱和水汽或高溫水)流过管内时，盘管造成髙速来回健身运动，强制性换散热器附近水产生振荡，进而巨大地提升了热传导膜指数a0，降低管外壁流体力学传热系数1/a0,提升了总导热系数K。
2、全自动除垢
机器设备运作中因为盘管髙速波动，污垢没办法堆积敷着于管外壁上；另外因为盘管随温度转变而造成伸缩式状况，即便管外壁产生了小量污垢也会全自动掉下来(可按时由污水口排出来罐外)，消除了传统式繁琐的除垢加工工艺，因而，热交换器能够 始终保持情况运作。
3、温度控制
本机器设备配备“智商式温度控制器”，可持续自动识别出水温度，并命令调压阀调整进到盘管内的蒸气(或高溫水)量，因而，即便负载起伏，出水温度仍可维持在整时间常数的±2℃范畴内。3、比老式的容积式换热器，节约钢材25%左右，能降低设备成本，能节约工程造价。
4、降低占地面积
该机器设备结构紧凑，占地约为同作用列管式换热器的10%上下，不但减少了工程造价，合理运用室内空间，并且有利于运送和起吊 
组成与结构
浮动盘管换热器
由端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中端盖、外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，水由设在下部的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上部的出水管流出。在运行过程中，螺旋形浮动盘管的频繁振动及随水温的自由伸缩，使可能在盘管外部形成的水垢自动脱落，无须实施专门的除垢措施而使正常使用水中断，并确保设备的热性能。浮动盘管换热器的内部核心结构——浮动盘管的形式有立体螺旋形和水平螺旋形。（1）立体螺旋形浮动盘管的基本构造是几个不同旋转直径的竖向螺旋管组成一组管束, 按管束末端的构造可分为末端为自由浮动的分配器(也称之为惰性块，见图1、2)和盘管始、末端采用分、集水短管连接的分配器
