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汉铭镀硬铬厂家为大家介绍电镀硬铬的除氢处理：

电镀硬铬技术除氢处理的目的是减少铬镀层的脆性和清理基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使电镀硬铬铬层的硬度不受影响。

除氮应在电镀硬铬之后，尽快在油烘箱或真空中进行。电镀硬铬去氢的温度约100-300℃，常用温度为180℃。过高的温度会使电镀硬铬镀层变软，例如某铬镀层200℃处理15分钟后，硬度为812HV--6000。

凡是电镀硬铬前硬度为40HRC的基体镀后须尽快除氢，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氢3小时，电镀硬铬前硬度为55HRC的基体，镀后除氮温度则要降到（150士5）℃，除氢时间也要适当延伸。

从常用的铬酸电解液中镀硬铬， 其工艺特点如下：

1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐， 而是铬酸。

2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子， 如***根、 氟眭酸根离子等， 才能使电镀过程正常进行。

3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低， 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层， 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、 镀硬铬使用的电流密度很高， 电流密度常在 20A/dm 2 以上； 镀铬槽电压较高， 通常 6～12V。

5、 镀硬铬电解液的电流效率较低， ，化学镀硬铬价格， 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。

6、 阳极采用铅、 铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极， 不能用金属铬作阳极。

7、 工艺参数对镀铬层性质有影响， 采用不同的电流密度和温度， 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象： 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降， 降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。

随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，化学镀硬铬，其中也包括电镀行业。

我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。

我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，不锈钢化学镀硬铬，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪，化学镀硬铬多少钱，其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，镀铜、铬、镍占30﹪，转化膜占15﹪。

电镀生产主要以污水和污水中***污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、***溶液，。目前由于新材料的使用，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。