浅谈PET离型膜的质量检查办法：
浅谈PET离型膜的质量检查方法
功用检查：
1.工作温度（范围为零下70℃至150℃）
130℃烘烤1小时无起皮、破损和掉落、落胶，冰箱-20℃放2小时电池功用不能降低。
2.击穿电压强度 310KV/mm
万用表检验，绝缘性好，易生静电
3.PET离型膜防水性、酸碱度检验
常温下浸水6小时电池功用是不是降低及膜面要不变色，把PET离型膜放入食用醋酸和小苏打溶液中浸泡5小时功用无变自身不显酸性
4.附着力
对PET离型膜商品停止剥离检查，每25mm宽成180度角剥离力要大于5N。
5.凝结点
30W电烙铁温度难以在薄膜上熔孔，温度为260摄氏度。
PET离型膜检查环境：
1.根据表面粗糙水平的不一样，供应5-800gf/25mm剥离力的商品。
2.剥离力改动小，易于贴合和剥离。
3.5000级无尘车间停止检查，避免环境不合格致使的二次质量不良。
外观检查：
1.单卷膜内不能有多个接头。
2.阅览商品规格书，需求批次商品与规格书对应。
3.感官区分：本品为白色通明，轮胎包装膜品牌，手感较硬，搓弄时有声响。外观似PET。燃烧区分：燃烧时有黑烟，火焰有跳火表象，轮胎包装膜价格低，燃烧后资料表面黑色炭化，轮胎包装膜，手指搓弄燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
4.贴膜后有无表面气泡和杂质残留。
PET离型膜在修复机件断裂中的应用是常有的事，机件断裂，无法焊接，可以通过胶黏剂粘接方法，达到很强的牢度和耐应力性能，在临时补救措施中应用能达到很大的效果。那么PET离型膜是如何应用在修复机断裂的？
修复机件裂纹某厂氢气循环压缩机因断油而发生烧瓦抱轴事故后，机身上一个主铀轴承座产生两条深约25mm的轴向裂纹。材质为可焊性较差的HT85－25，如用堆焊修补裂纹，容易产生较大的变形和残余应力，而且去除多余焊肉的工作量较大。所以，决定采用PET离型膜修补剂。这是一种由聚合物和含硅很高的金属粉末组成的双组分胶粘剂，修补后的轴承座运行14个月后检查完好无损。
施工操作步骤：
①表面处理：在裂纹末端钻孔、攻丝，并旋入丝堵，以固定裂纹；用角向磨光机将裂纹打磨
成V形槽，轮胎包装膜厂，使其露出金属本色；用酮清洗脱脂。
②配料：按说明书将各组分混合、配好。
③修补：在待修表面上涂增强布，挤压人胶粘剂，赶出气泡，达到规定的固化时间后刮研修补处，达到机件所需精度。
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