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平面件钝化

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌来解决，效果很好。为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，影响钝化膜的色泽。

8.4表面钝化

表面光洁件钝化后，由于表面光滑，钝化溶液在其表面较难吸附，很快流失，不锈钢酸洗钝化，故钝化时在溶液中和空气中的停留时间都要适当延长，否则该工件的钝化膜显得较淡。

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.酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH 4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，不锈钢酸洗钝化报价，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，不锈钢酸洗钝化价格，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合***环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

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钝化原理 不锈钢表面的钝化层是一种表面状态，而不是大块材料本身的特性。钝化层是一个约2-8nm厚的致密透明表面层，主要含有铬氧化物以及其他化合物，如氧化铁和离子。钝化层的质量主要由其铬铁比决定。耐腐蚀性与其允许电子穿透而非离子穿透的半导体特性有关。 “自然的”被动层的形成是自发的，包括来自周围环境的氧与来自材料表面的铬的反应，而无需任何化学干预。这需要清洁的表面以及足够的氧气含量。钝化层形成的时间取决于表面的纯度、合金的成分、其状态或结构以及环境。 如果被动层受到物理损伤，只要划痕没有受到污染，它就会在空气或水的氧气的影响下自发地重新形成。