功能色母料产品以聚树脂为载体,加入一定量的颜料、剂及其他助剂,采用双螺杆混炼而成.功能色母料具有耐高温、防老化、不褪色、耐迁移、分散性好、着色能力强等优点.功能色母料着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。色母料一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母料在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。因此，色母粒行业今后要朝着满足市场需求的多功能化和高技术含量及可降低成本的高颜料含量方向发展，来适应家用电器、包装行业对工程塑料等原料用色母粒的需求。
EVA色母粒厂家阐述黑色母的温度特征有哪些
黑色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。下面就由EVA色母粒厂家的小编为你详细的讲解一下黑色母的温度特征有哪些。
黑色母可用于PE、PP、PS、ABS、PVC、PA、PBT、PU、EVA等。适用于大部分热性树脂.注塑、抽粒、压板、薄膜、流延膜、电线、电缆、丙纶纺丝、吹膜等工艺。属环保高浓度高光度专用注塑级黑色母粒。主要应用于家用电器、汽车、玩具、建材、五金配件等行业。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个极大值，超过此值着色力下降。
黑色母环保，***，无味，无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。
据介绍，黑色母有五大特征温度：不流动温度，玻璃化温度，熔化温度，分解温度，流动温度。下面，详细介绍这几种温度。
1、熔化温度：
对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
2、分解温度：
指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
3、流动温度：
指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
4、不流动温度：
在一定的压力下不发生流动的温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。色母的使用非常简单，即将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入机器进行均匀搅拌即可。
5、玻璃化温度：
指无定型聚合物由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的温度，也是制品工作温度的上限。
EVA色母粒厂家简述***母粒的性能特点
关于***母的性能特点有以下六种：
⑴ 耐水，耐油，耐干洗，有色丙纶商品在运用中不会被水洗或干洗后，接触到石油，特别是地毯，因而它运用染料具有耐水性，杰出的耐油，耐干洗。
⑵ 对***母的耐热性，聚纤维的出产工艺需求，能够接受的根本的温度，坚持其功能的稳定性。高温270~280℃通常需求。
⑶ 在某些染料的光有光敏效果，有色纤维褪色和损坏，和耐光颜料的根本化学结构，所以在***母在出产的时候要充沛关注光颜料的耐光性，颜料在运用时，能够思考添加紫外线吸收剂。
⑷ 对聚纤维染色用于各种用处的亮度，包含床罩基布和织物的需求，亮堂的色彩。因为有机颜料是绚丽多彩的，简单的色彩，所以那些用用有机颜料。
⑸ 涣散的颜料，***母应杰出的涣散性，并且在***母涣散剂涣散均匀，不会下降聚纤维的质量和运用。不然不能产生原液染色纤维质量好，操作不稳定，在纤维牵伸断裂或反常纤维简单。
关于色母粒的行业发展趋势说明
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。东莞EVA色母粒厂家认为在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。
没有自己的行业标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望***能尽快的出台色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。钛在色母粒生产中也起着特殊的作用，据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，的使用进口金红石，中档的使用国产金红石，低档的使用国产锐钛型钛白。国产色母粒，由于竞争激烈，使用锐钛型钛白的色母粒还有增加的趋势，导致了国内色母粒产品的质量低下，不符合当前的社会需求。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。