工业物料、产品的形态有固体、液体和气体，固体中粉状至小颗粒状的称为“粉体”。所有粉状至小颗粒状的产品的合成、加工、包装等过程，可以统称为“粉体加工过程”。
各种形态的工业产品的合成、加工、包装等过程中，需要在各个工艺单元及设备间输送。
气体物料的输送主要依靠风机、压缩机等气体动力设备；液体物料的输送主要依靠泵、真空设备或自身重力；粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送，工业上的是机械输送和气力输送。
气力输送系统气固分离效率气力输送系统适用的物料粒径和密度范围非常大，对于高密度粉体和大粒径颗粒物，气力输送气固分离效率呈现出与常规通风除尘系统的除尘效率不一样的表征。
以三级气力输送气固分离系统为例，其总分离效率可以下式表示：
η=1-[k(1-η1)( 1-η2)( 1-η3)]式中：h1——级分离器分离效率，%；
h2——第二级分离器效率，%；
h3——第三级分离器（除尘器）分离效率，%；
k——级分离效率修正系数。
整机结构设计根据功能分析，智能投料机采用PLC微电脑进行逻辑控制，通过HM1交互式操作界面进行参数设置，可设置电子称量质量，自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高，同时降低了现场操作工人的劳动强度。通过参数设置可以适用于 1000~5000型间歇式沥青拌和设备，应用范围广，设备采用一体化设计，安装方便。
智能投料机工作流程为：添加料投入料仓中，通过螺旋将物料提升到计量仓，电子称量装置称量物料质量，通过给料器送入到气料混合加速室，利用气力将物料通过管道送入到拌和站的投料仓中，接收到拌和站的投料信号后投入拌和锅，完成投料。
