伺服液压机技术
1.采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复***精度高，可达±0.01mm。
2、与传统同类油压电脑机相比较，***更好。
3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制，压力精度度。
5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
6、采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。
7、保留传统油压机操作模式。
8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。
9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
伺服油压机用途
伺服油压机主要用途：
1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
数控油压机主要用途：
用于马达、电子行业工装压制。
用于膜片半切。
用于高精密***切除、压制
金属或非金属零件的压印。
数字油压机主要用途：
金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、压力装配等 眼镜、五金制品压制。
可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
数控液压机特点
一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复***精度可达±0.03mm,压力误差±1%.
三、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
四柱伺服液压机特点
四柱伺服液压机是目前新一代环保节能液压机设备。有较高的响应还度和较高的控制***精度。在现代高速技术更年代，取代老式液压机，发挥重要的作用。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。
四柱伺服液压压力机具有柔性高、结构紧凑、生产率高和节能等四大优势，其特点有：
1、节能。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2、噪声低。
3、发热少，减少成本。
4、自动化程度高，柔性好，精度高。
5、。
6、维修***方便。