计量泵停泵后要留意六个层面***知识：1.先将调量***调到“0”位，发动机曲轴终止旋转，但电动机仍在运作，随后断开开关电源，电动机终止旋转。2.假如泵需长时间停运，则需对泵液清除整洁，防止泵壳阻塞、生锈。3.伟动箱内一般用20
或30
机械润滑油，伟动箱、三阀油标内要维持久额定值的油量。4.泵内的润滑脂应每过6个月拆换一次，换新油时要将原来油会消除，换置整洁后再引入新油。5.维持机器设备表面清理、电动机绝缘层优良。不锈钢计量泵的出口安全阀，经常出现不回座或泄漏的现象，导致泵出口压力升不起来，没有流量。6.做好机器设备运作、停运、安全事故、计量泵检修纪录。 
柱塞计量泵：无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。泵头材质是不锈钢的，柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同，泵头还可以采用更好的材质制造。在柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封，计量泵内液体流动的方向通过柱塞的安装方式来选择。柱塞计量泵：无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。围绕水平轴来转动泵头，从而达到重复吸入液体。
熔喷计量泵厂家告诉您熔喷布制作工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，经熔喷布换网器过滤熔体中杂质后，输送到熔喷计量泵；熔喷布计量泵主要启到，计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。3、纤维形成。经过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。5、 必须的别的选择项，如模拟量输入操纵、单脉冲量操纵、总流量监控和计时器。5、成网。在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。
在拆掉旧的隔膜时，常碰到不便。就怎样拆下来旧的隔膜出示一些附加的提议。⒈
在泵头松脱以后，取下泵头以前，调整四冲程长短到10%部位。能够 确保电磁感应轴有充足的工作压力，维持其联接牢固，那样就可以旋下隔膜。⒉
向外拉液力端使螺钉从插口内摆脱。把握住液體端反方向转动。稍一些摩擦阻力，能够 旋下隔膜。⒊
计量检定的***将会在液力端结晶体，导致本产品阀球和高压闸阀不可以一切正常工作中。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。⒋
在柱塞式计量泵的吸入端将会有汽体***。液力端吸入侧联接件将会缺乏O型圈或吸入阀联接松脱。 
