皮带输送机安全保护检测：
应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???
?a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。? ??
?b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。????
c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机?。? ???
d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。? ??
?e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。
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托辊的基本要求：
?(1)皮带输送机的受料处应设置缓冲托辊组；输送特大块度物料或高差大时，可选用重型缓冲托辊。? ?????
?(2)固定式输送机宜采用固定托辊组，向上、向下以及水平输送机承载分支宜选用吊挂托辊组。? ??????
(3)托辊需使用可靠，有较小的回转阻力系数，制造成本低，托辊表面必须满足光滑及径向跳动小等要求。? ??????
(4)输送机凹、凸弧的槽型过渡段，皮带机输送机配件标准，应设过度托辊组。? ??????
(5)为了防止和克服输送带跑偏现象，可选用自动调心托辊。
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皮带输送机试运转：
新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?
?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；
b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；
c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????
d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；?
e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；?
f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?
?试运行转期间进行下列工作：?
检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏可靠；测定带速、空载功率、满载功率。
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