铝水转运包的使用说明：
1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃，然后再注入铝液；
注意：新的转运包初次使用，要按升温曲线进行升温烘烤。（提高转运包的使用寿命）
2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离，注入转运包的铝液温度一般为720-750℃；熔炉设备如有出水口，铝液温度可设定为720℃；熔炉设备如没有出水口，靠人工用勺子注入转运包，铝液设定温度大于720℃；
3、每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；
4、每次派送铝液前，要确保转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。
③浇注成型
先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。
包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。
④脱模
脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。
使用效果
原耐火砖包衬除使用寿命短外，很大的缺点是容易发生漏包。浇注料包衬不易坏，比普通耐火砖包衬使用寿命显著提高了，更重要的是消除了漏包现象，且易烘烤。浇注料包衬经过使用，效果明显，为了在冶炼行业推广应用，以下问题还需要注意。
①浇注料包衬较容易粘渣铁，当温度低或铁液氧化时，渣易附在包衬上，浇注时铸件易进渣。因此有必要在浇注料中加一种抗渣性能好的元素。
②浇注料包衬虽使用寿命长，但散热比耐火砖包衬的快。
③浇注料价格较贵，比普通耐火砖高出3~4倍，提高了不少成本。应改变部分配料，使用一些廉价的原料代替昂贵的原料，做到既能满足用户要求又物美价廉。