0cr13锻件、河北锻件、法拉瑞法兰

为使锻热淬火获得好的强化效果，在锻模设计时应考虑到不锈钢锻件各部分应有一定形变量。尽可能力求一致，使接近形变量。锻热淬火件形变量一般控制在 15%~35%比较合适。

终锻至淬火停留时间

终锻后淬火前停留时间对性能的影响随锻件钢材和锻造工艺而不同。碳钢在锻造过程中动态回复和动态再结晶就会完成，锻后停留不仅会发生再结晶，甚至会聚集再结晶，因此锻后应尽快淬火。对于合金钢，青海锻件，特别是形变温度较低、形变量较小时，不易发生再结晶，锻后适当停留会形成有利于提高强度的多边化结构，从而获得强度和韧性配合，但停留时间过长会使锻件强度下降。总之终锻至淬火停留时间要根据具体情况而定，一般不宜长。

锻件激光表面淬火的热处理方法的特征在于局部，即使是形状复杂的部分，也只是作为耐磨损性所需的部分选择性地硬化，与过去的方法可以得到比同等程度或更高的硬度进行比较。现在，激光加工，切割，钻孔中心是人气。更少的应用程序热处理。但是，如果是本机的输出功率，即使在同一台机器，通过光的研究中，也可以进行热处理，如果目的开发的机械部件，锻造激光热处理的场是需要在未来发展。

　一方面，可以通过研究发现了许多重大的问题。激光热处理的锻造变形很少，例如，0cr13锻件，尽管这一点，通过X射线测定所测定仍具有残余应力和残余奥氏体的极大值，可以将其携带的尺寸变化的材料的限制。此外，像见’刚度分布，淬火硬度显著的部分和空白的变化。

锻造按所用设备分为锻锤锻造和压机锻造。锻锤锻造是用锤头下落时的冲击力使坯料产生变形。其特点是变形速度大，硬化作用大，热效应强，但震动大，对设备基础和周围环境影响大，故适用于中小型锻件的生产。压机锻造是以静压力使锭坯变形。其特点是:变形速度小，锻件厂家，故硬化作用较小，无震动，法兰锻件，但热效应弱，故适用于重型、大型不锈钢锻件的生产。锻造按所获得的金属***特征分:热锻、冷锻和温锻三种。热锻变形终了获得具有再结晶的***而无硬化***特征。热锻的变形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷锻变形终了没有再结晶***，而有完全硬化***的特征。冷锻的变形抗力大，塑性差，尺寸精度高。温锻变形终了同时具有再结晶***和部分硬化***特征。变形抗力、塑性和不锈钢锻件尺寸精度介于热锻冷锻之间。