不锈钢为什么要进行抛光处理？
一个原因是美观。使用不锈钢抛光机对不锈钢进行抛光，可以提升不锈钢表面的光泽度，这样让不锈钢的金属质感更加强烈，给人一种比较喜欢的外观享受，相比很多金属制品，不锈钢的金属光泽更让消费者感觉喜欢，而且不锈钢的金属特性也让消费者比较愿意选择。使用不锈钢抛光机对不锈钢进行抛光，可以提升不锈钢表面的光泽度，这样让不锈钢的金属质感更加强烈，给人一种比较喜欢的外观享受，相比很多金属制品，不锈钢的金属光泽更让消费者感觉喜欢，而且不锈钢的金属特性也让消费者比较愿意选择。体现在生活中，有手机外壳，不锈钢碗筷，不锈钢门窗……
除了处理表面的外观光泽形态，其实不锈钢抛光还有另外一个目的，不锈钢之所以不容易生锈是因为这种金属是一种合金，采用多种金属按照比例融合而成的新型金属。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。而这种金属的分子结构不活跃，所以不容易与空气发生化学反应，但是并不带表不锈钢不会生锈，这需要看使用的方式和地点。
而使用了不锈钢抛光机对不锈钢进行了抛光处理之后，会在不锈钢的表面形成一层保护膜，这层保护膜可以更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，可以让不锈钢的分子结构更加的牢固，不会轻易发生化学反应，这样就能比较好的保持不锈钢的不锈特点，所以不锈钢是必须要经过抛光处理的，这样才能让使用周期变得更加长久。因为在抛光物件之前首先是需要对物件表面进行电镀前的处理的，这样就可以提高电镀抛光的效果。
不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢件表面光亮度均匀，光泽持久，外观漂亮美观。同时可以大大提升不锈钢制品的附加值。目前抗粘的模具材料主要有：①硬质合金类：碳化钨钢结硬质合金，不粘模，模具寿命高。这也是越来越多不锈钢制品选择不锈钢电解抛光工艺的原因。然而有电解抛光不锈钢制品的朋友询问不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决？今天，就此问题由森源为大家做一些***的分享，希望能帮到更多有需要的朋友解决实际生产难题！
不锈钢电解抛光技术并不是大家想象中的或是在网上查些资料就能抛光加工出漂亮产品那么简单的。首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过***的技术培训，方可上岗操作。平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面，例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝等等。其次，也是主要的，可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。
影响模具抛光质量的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成，无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。这时需要预***行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。
1、毛刺过大。毛刺会严重影响后续制管，所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。随着刀具间隙增加，毛刺会变大。所以要选取合适的间隙，根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大，刀具管理人员要定期打磨刀片。
2、局部毛刺突出。当边部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出现崩口，此时要停机检查，找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具，避免出现崩口的刀具。
3、毛刺大小不均匀，表现为同一边部时大时小，或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离，上下刀轴不平行，造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。
4、边波浪。当刀具间隙过小，条料受到刀具侧压过大，造成边部挤压，形成波浪状。另外，当刀具侧面不平，造成侧压不稳定，也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小，另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。
