随着铁液温度进入1500℃-1550℃时期，瞬时孕育的广泛应用，孕育温度的范围也在发生变化。实践证实，铁液的高温过热、低温孕育的原则是正确的，效果是良好的。孕育温度不得超过平衡温度T平，只有在平衡温度以下，Si才能被氧化，其氧化物才能成为石墨核心，进行有效地孕育。孕育的作用增加石墨核心实验证明，较低的孕育温度对增核有利。根据上述，对于出铁温度1480℃-1500℃时就在出铁槽或包内进行孕育的效果并不好，这种高温孕育导致石墨核心减少。而且，加入孕育剂后，铁液中可形成局部的富硅微区，有利于石墨析出。
孕育剂不可草率加入，要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。孕育剂的种类还有很多，这里只是概括了大批量铸造生产中铸铁件经常使用的几种孕育剂和近几年开发引进的新型孕育剂。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。减轻铸铁件的壁厚敏***，使铸件薄、厚截面处显微***的差别小，硬度差别也小。
1、球化能力强，降低了保证石墨球化所需的残余镁量，可以处理亚晶品和过共晶成分，含硫较高及温度稍低的铁水，消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的***作用，对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂，适应目前国内的熔炼条件。
2、球化反应动力学条件好，反应又比较稳，用冲入法处理工艺性能较好。
3、使球铁的铸造性能显著改善，比镁球铁提高流动性40%，降低稀土镁球化剂氧化膜形成温度约50℃，减少收缩前膨胀值0.3一0.4%，使缩松、夹渣、皮下气孔、冷隔等铸造缺陷减少。
4、出于稀土的净化铁水、弥散合金化作用，减少了铸造缺陷，因而提高了球铁的机械性能，与镁球铁相比，稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性一般要提高10%。
5、含钇的稀土镁球化剂还具有一定的抗球化衰弱能力。
（1）硅、钡、钙、铝合金广泛使用，孕育效果理想，用量少。钡是一种非常活跃的元素，低钙钡硅钡孕育剂，石墨化能力强，是灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁铸件的选择。
（2）脱氧孕育剂用于预防气孔和皮下气孔，脱氧效果强，硅含量高，成本低。
（3）硅锶孕育剂并没有增加灰铸铁共晶团的数量，但石墨化效果良好，对防止薄壁不均厚铸件白度的效果显著。因此，可以防止薄壁、厚不均铸件（气缸体、气缸盖）泄漏。
