不锈钢电解抛光河南不锈钢化学抛光
分析不锈钢电解抛光行业的发展前景
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。接下来，小编就来为大家分析一下它的发展前景。
基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工
影响不锈钢电解抛光的因素有哪些？
电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。影响不锈钢电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点：
1．电解液成分
根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。
2．电流密度
电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。
不锈钢电解抛光挂具制造和使用的注意事项
1.工件浸入镀液的深度为不锈钢电解抛光液液面下0-60mm左右，如镀槽要加热及电镀时间长，应在80-100mm左右。挂具与挂具之间的距离为20-40mm左右。
2.挂具低部距离槽底距离为150-200mm左右。挂具距槽壁要大于50mm。吊钩应有足够的导电截面积并导电良好。
3.对大电流加厚电镀的挂具应考虑端头及锐角处有保护阴极。对复杂的零件且镀液的分散能力和覆盖能力差时，挂具应考虑安装象形阳极或辅助阳极，或保护阴极。要考虑装挂、取卸方便，电力线分布均匀。
