变形量丈量精度：±1% F.S.水套密封方式：气缸主动密封。水套规范：依据测验气瓶规范。气瓶检测设备在进行选择的时候，要注意看一下它是不是具备显示器和声光报警器。计时规模：0~999S.驱动空气：0.5MPa≤P≤0.8MPa.电源电压：AC 380V 50Hz.主要功用及特色：复合气瓶外测法水压实验机能够依据客户需求定制水套规范（650mm×1850mm），合适各种规范气瓶测验。
选用微机操控实验进程，实时显现压力-时刻、变形量-时刻和压力-变形量曲线，主动核算实验成果可主动保存，可打印输出，设备掉电时主动保存实验成果；采用***的LNG气瓶检测来保障使用者安全现在运用的超期低温绝热气瓶存在较大的安全隐患。输出压力、保压时刻等参数可在答应规模类自在设定；自主研制的专用操控软件，老练安稳，确保整个实验进程完全符合相关***规范。
软件操控程序具有自校和温度补偿功用，体系变形量主动扫除。德国进口泵、高压阀门、管件及接头，与水触摸悉数选用不锈钢产品，确保耐压等级和介质适用性；具有掉电维护功用，停电后体系主动卸压，一起试压体系及水套均设置安全维护设备，极限确保操作人员和设备的安全。一气瓶检测设备相关法令：《中华人民共和国特种设备安全法》自2014年1月1日起施行。
检验准备
1 标记检查与记录
1.1 逐只检查、登记复合气瓶制造标记和检验标记。并在《复合气瓶外观检查评估表》（见附录A，资料性附录）上详细记录如下内容：气瓶使用单位、检验日期、气瓶编号、气瓶水容积、公称工作压力、制造日期、水压试验日期、螺纹规格等。
1.2 对未取得***特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的复合气瓶、制造标记和检验标记模糊不清或关键项目不全又无据可查的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。
1.3 对超过设计使用年限的复合气瓶登记后不予检验，按报废处理。
1.4 对提前送检的复合气瓶，应查明原因，并作好记录。
1.5 复合气瓶内介质应为空气、氧气或氮氧混合气，对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。对于充装氧气的气瓶，试验时应严格禁油或试验后做脱脂处理。
2 气瓶阀拆除
如果复合气瓶内有压缩气体，应缓慢打开气瓶阀，进行放气，直至确认瓶内气体压力与环境压力一致时，将复合气瓶放在气瓶夹具上夹紧，用适当的方法卸下气瓶阀。
3 复合气瓶内外表面清洗
可用中性的清洗剂和水温不超过60℃的洁净水清洗复合气瓶内外表面的污垢、腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。
4 复合气瓶外部清理
检验人员应能看到整个复合气瓶的外表面情况。如果粘贴物掩盖了复合气瓶的损伤，应去除粘贴物。损伤的迹象包括：标牌或粘贴物有划痕、明显的受冲击痕迹、机油等。有些粘贴物在水中会膨胀或吸水影响测试结果，必须清除。
5 复合气瓶内部清理
5.1 清除复合气瓶内部的任何杂物。
5.2 检查从复合气瓶中取出的所有杂物并记录在《复合气瓶外观检查评估表》中。
外观检查与评定
1在水压试验前应进行外观检查，并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。
2 损伤程度分级
