真空电镀加工-温岭真空电镀-新威

真空电镀机操作指令---抽气-抽气系统机组的工作:

　　1. 提前1小时将扩散泵加热，此时用机械泵工作，下级阀打开.

　　2. 机械泵抽气:达到加热温度，先关下闭阀门(加热不停止)打开上阀，对真空容器粗抽.

　　3. 罗茨泵抽气:当真空度到达730mmHG(即负压730mmHG)后方可启动罗茨泵，注意不得任意提前启动罗茨泵，以免过载造成损坏，罗茨泵工作后应观察热偶计真空规来了解真空度﹒

　　4. 扩散泵抽气﹕当真空所指真空度到达2°t时，先打开下阀，当真空所指真空度到达3°t时，打开主阀关上阀，使扩散泵对真空室抽气.

　　5. 当指针到达7×10-2pa或以上数据可进行蒸镀工作，若继续抽气时，真空度将不断升高.

为什么电镀轮毂越来越少？

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真空电镀与水电镀的区别

电镀工艺设备 电镀前需要喷砂处理.电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。 　　

镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。 　　

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，温岭真空电镀，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等