




隔膜泵选型在具体选择时,可从以下几方面考虑:1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿,尽量减小齿轮径向不平衡力.提高轴承承载能力,比如采用动承,同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。3、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。5、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。


隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型:1、流量。选择隔膜计量泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。3、隔膜泵口径的选择:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质。包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,4、操作条件的内容很多,如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

