配重铁砂硬度软化的步骤和方法
当不要求把配重铁砂硬度降至时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。当需要使配重铁砂硬度更低时，可加热至850—900℃保温1～3小时后，缓冷至600℃，然后在空气中冷却，这样可使硬度降至HB160。也可采用等温退火的方法降低硬度，如加热至900℃保温后，在725℃等温1小时后于空气中冷却，但实际生产中采用较少。
当需要使配重铁砂硬度更低时，可加热至850—900℃保温1～3小时后，缓冷至600℃，然后在空气中冷却，这样可使硬度降至HB160。也可采用等温退火的方法降低硬度，如加热至900℃保温后，在725℃等温1小时后于空气中冷却，但实际生产中采用较少。
配重铁砂的正确储存方法
配重铁砂硬度比较高，厂家为了满足这供不应求的市场纷纷夜以继日的加班加点，以便达到所需要的效益，加工完毕之后的配重砂的存放其实想的就非常重要，有价金属含量高，贮存在有盖仓库内，防止飞扬和流失，在寒冷地区还要采取保温防冻措施。
重量铁砂有很多规格。不同的规格对于不同的部件具有长的使用寿命并且起到不同的作用。选择重量铁砂的重量应根据硬度、产品的物理性质和规格进行比较。产品使用寿命长。 在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。它的硬度高，耐磨，抗冲击。受到很多企业的追捧。配重铁砂的规格分类很多，不同的规格，对于加工不同的零件，有较长的使用寿命，起到不同的作用。选择配重铁砂质量，要在硬度、产品的物理特性及不同是规格等方面就行对比，好的产品具有较高的使用寿命。在使用的时候，能创造更多的价值。
