熔喷布设备：1、生产工艺质量控制(1)生产线速度、厚度控制。按称量计算各层挤出速度和生产速度，通过控制挤出速度和生产速度以达到各层的厚度；横向截面厚度的控制由线上厚度监控系统直接反馈到模头，高产1.6米喷绒布机器，调节模唇开合度，使薄膜厚度平整。
（2）表面处理。根据使用需要，多层共挤流延膜还要与纯铝、聚酯膜复合，要求表面层进行电晕处理，使表面张力达到38nN/m以上，以保证复合产品的牢固度。
***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。
***的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定。
模头有限宽度可达5000mm，高产1.6米喷绒布机器，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合押出。
精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成的超细纤维并收集在成网机上，同事自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷非织造布生产线技术参数：
1、GW1600（门幅宽度1600mm）生产线，技术参数
克重范围10-80克／平米设计速度100米／分钟 生产能力600吨／年
2、GW2400（门幅宽度2400mm）生产线，技术参数
克重范围10-80克／平米设计速度100米／分钟生产能力1000吨／年
3、GW3200（门幅宽度3200mm） 生产线，技术参数
克重范围10-80克／平米设计速度100米／分钟生产能力1500吨／年
4、GW4200（门幅宽度4200mm） 生产线，技术参数
克重范围10-80克／平米设计速度100米／分钟生产能力2000吨／年
