平衡阀结构特征
平衡阀的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
平衡阀性能检测要求
平衡阀的密封性能是指平衡阀各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是平衡阀重要的技术性能指标。我国阀门业多以中小企业为主，短时间内难以与欧美大公司竞争，这就更要充分发挥产业集群所具有的群体竞争优势，利用集群所特有的***化分工与相互协作功能，加强全行业自身的竞争力，在***化的市场中占据一席之地。平衡阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响平衡阀截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易、***或有的介质，外漏更是不能允许的，因而平衡阀必须具有可靠的密封性能。
平衡阀的介绍
平衡阀即自动检测阀,是防止液压管路爆裂而发生事故的平衡阀。阀结构简单，外形紧凑小巧，能够很方便的接到执行单元的入口处。
阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没有机械锁紧系统的设备液压系统上，主要起保护作用，防止安全事故的发生。4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。属于液压系统的锁紧措施。这项要求，在CE认证里是必须的一项要求，所以阀有欧洲发明生产。后又传到国内，并的到了广泛的应用。
现在的阀全为欧洲进口。阀门性能检测要求阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。在国内的应用领域越来越广泛，随着国人安全意识的提高，很多液压系统都在加用这种阀。阀和传统的单向节流阀有着本质的区别，因为液压管路突然爆裂时，接在执行单元（一般为油缸）的入口处的阀会迅速截止，防止发生事故；而单向节流阀，却没有这项功能，管路不会截止，因此也不能防止事故的发生。
低温平衡阀与普通常温平衡阀的区别及选用
低温阀平衡阀与常温平衡阀相比，低温平衡阀填料部位都是加高的，并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或。
长颈阀盖的设计主要是颈部长度L的设计，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距离，它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关，计算比较繁琐，一般由实验法求得。
温度高于-100℃时可选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢，低压和小口径平衡阀可选用铜合金或铝合金，阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部分的结构不会因温度变化而产生变形。