液压缩径机操作
缩径机属于无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。全自动钢管缩径机液压系统的作用是控制夹紧装置的夹紧，松开和缩具的进刀、退刀动作。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
缩径机结构及特点：
1、机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
新型缩管机
液压系统使活动主轴产生进给动作，活动主轴向固定主轴靠近，在滚动和挤压下使材料屈服于滚丝轮，形成螺纹。5KW1460/min，工作效率（不包括转动时间）6-7根/min，缩径后延伸长度10%—15%重量不变。液压系统由电机、油泵、溢流阀、截流阀、换向阀、油缸等组成。在电机驱动下油泵旋转使系统产生压力。为了得到使用的压力，需调整溢流阀（左旋压力降低、右旋压力升高，本机系统压力建议3-4Mpa）。因南北气候、四季温度不同应选择不同液压油，如环境温度过高用户应自备液压油冷却系统。应保持液压油清洁和干净，使用2500小时后及时更换。为适应小直径工件、大直径工件的加工，本机主轴进给速度可通过截流阀调整（左旋速度变快、右旋速度变慢）。
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缩径机简要概述
1.设备名称：可调缩径机。
2.设备型号：801-60T
3.设备出力范围：10-60tf(吨力)
4.设备的作用：对零件的外径缩径
5.设备的动力源：以21MPA的流体压力为动力源,总功率3.7KW
6.设备结构：C型三面开放式结构.
7. 设备颜色：RAL7035
