果实热处理烘干设备，果实热处理烘干机。***重工生产
果实热处理烘干设备，果实热处理烘干机。***重工生产。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。
成品处理：摇动挂刺，使葡萄干脱落。稍加揉搓，借风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、包装、贮藏、出售。
果实全自动化工设备机械。***重工生产
果实全自动化工设备机械。***重工生产。果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木***。
桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。
果实采收：原料选择干制的葡萄鲜果，宜选择固形物含量高，风味色泽好，酶褐变不严重，成熟度适宜，果粒皮薄，肉质软，含糖量在20%以上的无核品种，制干的无核葡萄必须充分成熟，其标志是穗梗发白，用手指挤果粒，果汁即徐徐流出，并有较强的粘着力，品尝时各浆果甜味一致。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般在8月中旬到9月中旬采收。
果实电加热干燥箱，果实电加热干燥机。***重工生产
果实电加热干燥箱，果实电加热干燥机。***重工生产。果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木***。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃；干燥时间42～60h。系统除湿量要大，脱水率已达70%。全干后仍保持绿色。加热期间采用名优电加热管或无缝钢管绕片换热器，安装在箱内侧面风道内。干燥适度的葡萄干，肉质柔软，用手紧压无汁液渗出。含水量为 15％～17％，干燥率为3：1～4：1。
桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物质的浓度，使微生物难以利用，产品不易腐烂。茂祥烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。
传热面积大，热，热达80%~90%。
b、处理能力大，适用于连续操作。
c、干燥温度低，操作简单，使用方便。
d、气体仅作为带走挥发组分的携带气，气体用量小，“果品烘干设备找金龙，粉尘回收设备简单。
e、密闭型设备的密闭性能好，非常适用于己烷等有机的回收。
果实全智能烘干机，果实全智能烘干设备。***重工生产
果实全智能烘干机，果实全智能烘干设备。***重工生产。蒸汽转筒烘干设备由转筒和烘干炉两大部分组成，烘干炉通过燃烧煤、锯末、废柴、下脚料等，产生热源加热产生大量的水蒸气，从而对物料进行干燥。全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。具有安全可靠，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，台海全智能除湿烘干系统用短的时间，用少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线 温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。
全智能除湿烘干系统是一种新型率节能型烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热除湿，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。自然干燥的优点是设备简单，成本降低，但受气候的限制，干燥时间过长，易降低产品质量。相对于电热等烘干机而言，节约了一半以上的电能。