注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有精良的注塑相关产品。
注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
生活中塑料颗粒的使用
随着社会的不断的发展和进步，我们的生活得到了很大的改善，在不断的改善当中，自然我们对于生活的要求也处于不断的进步当中。比如说当下的环境需要我们环保才能更好的生存，所以众多环保材料得到使用， 塑料颗粒更是为环保做出了巨大的贡献。
塑料颗粒是一种可以再回收使用的材料，这款材料的忍受寒冷、承受冲击力以及韧性比较好，在我们的生活当中非常常见，比如我们平时所使用的电器外壳、日用制品等当中都有这一材料，可见其在我们的生活当中所发挥的作用。
POM塑料胶原料的性能和应用：
每样产品都会具有它独特的性能能优点，即跟别的东西不一样的地方。POM塑料胶原料也有着它独特的性能，以下就是它的性能特点。
，POM塑料胶原料不但可耐磨、耐热、并且可以耐蠕变、耐疲劳、耐冲击等，性能非常的优异。的是摩擦系数小，自润滑性好。
第二，POM塑胶原料是结晶型塑料，它的密度为1.42g/cm3，因为它有着很好的钢性，所以我们俗称它为“赛钢”
第三，POM塑胶原料跟一般的塑胶原料比起来还有一个很好的优点就是不易吸湿，它的吸水率仅为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃，聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种，性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。
PC/ABS塑胶原料的相关知识介绍：
PC/ABS塑胶原料，聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbo nate）和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。