铝线锭的缺陷主要有：①裂纹。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，铝锭，锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大。④气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，哪里有铝锭，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。⑥漏铝和重析。
铝锭的碱蚀处理工艺有什么作用
碱蚀处理工艺能改善铝锭的表面质量，提高它的外观效果。
碱蚀处理主要是针对铝铸件表面粗糙的现象，铝锭批发，由于工艺因素或材质因素，可能导致铝铸件表面粗糙，影响正常的使用，因此要通过碱蚀处理的方式进行改善。一般来说，可以在铸造成型后，***行碱蚀处理，提高铝铸件的表面质量，也避免因为碱蚀处理导致其他问题的产生。
以上就是对铝锭碱蚀处理工艺作用的介绍，希望能够对您有所帮助。
压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，铝锭a00，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。
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