mes的起源|国内***早的MES
20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 "管控一体化"，"人、财、物、产、供、销"等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头不快。返回企业计划层与过程控制层之间的信息"断层"问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是"由上而下"按计划生产。
国内***早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。公司的创立，实现了从科研机构向现代化企业的转变，创新性地完成了***结构的设立，管理和核心技术人员持股经营，具有独特的优势。中国工业信息化基本上是沿着西方工业***的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于***、省、市级***主管部门都开始跟踪、研究MES。从***到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到***网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。
mes的目标|mes的功能
目标 1)不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2)制程品质管理，问题追溯分析
3)物料损耗、配给跟踪、库存管理
4)生产排程管理，合理安排工单
5)客户订单跟踪管理，如期出货
6)生产异常，及时报警提示
7)设备维护管理，自动提示***
8)OEE指标分析，提升设备效率
9)自动数据采集，实时准确客观
10)报表自动及时生成，无纸化
11)员工生产跟踪，考核依据客观
12)成本快速核算，订单报价决策
13)细化成本管理，预算执行分析
诚佰网络|MES系统各模块的功能简述如下:
6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。
(7)质量管理:根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计，进而改善品质。
(8)文档管理:管理和分发与产品，工艺规程，设计，SOP，或工作令有关的信息，同时也收集与工作和环境有关的标准信息。
(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个终产品使用情况的可追溯性。
(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理，了解其生产进度、品质状况等信息。
(11)性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较。其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。
