铅板定做的防护施工工艺
铅板定做较***钡具有更好的防护性能，应选用纯度不小于99.9%的电解铅。
直接上墙的工艺相对简单，即:首先根据楼层标高水平线、沿墙四周弹顶棚标高水平线找出房间中心点.并在墙上画好铅板定做分档位置线;然后裁剪。
铅板定做并进行编号，裁剪时需考虑预留以便铅板定做搭接(长度不小于20mm)，编号的目的是为了方便快捷的施工;接下来加上一小块铅板定做用做垫片并用钢排钉将垫片和铅板定做一同固定在墙上，随后进行回铅处理将钉尾遮盖.彻底防止辐射泄漏，钢排钉间距一般为250mm X 250mm;对于搭接处采用双层铅板定做，搭接量在lOmm-20mm，对管道/线盒等需回铅处理的地方进行回铅处理;终复查牢固程度、水平度、搭接是否严密等。中、低合金铅板定做这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。
铅板定做直接固定的方式，防护效果较好，工艺流程也较简单，工期短。但是由于铅板定做比重大、质地柔软，且纯度越高越软，牢固度、水平度很难把控.搭接处、钉眼处、管道线盒等细微处的处理要求高。若按此工艺，时间久了便会产生下坠脱落，从而造成射线泄漏，并且维修费用高.需要把外装饰拆开后检查.与使用***钡造成的后果相同。第二次造影前只需将铅皮移至对侧，其它按上述方法步骤再重复一次即可。目前这种铅板定做直接上墙的工艺已逐渐被淘汰。
使用铅板定做时必须遵循的原则
铅板定做可作为防腐蚀用的皮膜使用，包覆在易被腐蚀的建筑材料上起防护作用。其耐用期比涂w的产品长几倍。铅板定做易加工和安装，可根据安装拼板材料的表而形状进行熔合。
铅板定做作为优良的建筑材料很有竞争能力，维护管理方便，省去了爽旧材料的回收费用，结构可以预制，修补费低耐用。
在使用薄壁标准铅板定做时，为了使铅板定做耐用，必须遵循以下三个基本原则。
(I)必须限制每块铅板定做的尺寸(铅板定做越薄，其尺寸越小)。这是为了使铅板定做的自然膨胀和收缩控制在限度，以避免产生大的应变(伴有疲劳断裂***)***。
c2)钉钉的底层要不妨碍铅板定做的热膨胀和收缩。但也要求铅板定做具有长期承载的能力。
(3)接缝处应考虑热膨胀要留有余地，但是在使用场合还必须考虑适当地防水性。
铅板定做的执行标准
铅板定做材表而应光滑、清洁、平橄，不应有裂缝和央杂。许可有轻微的、局部的、不使板材厚度超出允许偏差的压人物、起皮、和划伤等缺陷。铅.板材端部应整齐，无裂边，但距边部10毫米内允许有轻微损伤。铅板定做浅谈x射线防护工程材料关键有二种：一种用铅板定做立即安全防护，一种是选用***钡混泥土抹墙或独特安全防护建筑涂料刷涂料。板材应由供方技术检验部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。
每批板材应由同一牌号和规格所组成，批爪不应超过30吨。每张板材应进行尺寸侧量和用肉眼检查外观。板材厚度在距端部不小于100毫米和距边部不小于40毫米处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。3、要是没有实体墙，必须打装修隔断，在原来墙面上依据铅板定做规格做龙骨架,将铅板定做固定不动在墙面上,相接处要错交,避免辐射源散漏,选用的铅板定做不可以有沙孔,不匀称等状况。化学成分的仲裁分析方法按GB 472-64规定进行，厚度等千和大于2毫米的板材不.T.包装，厚度等于和小于1.5毫米的板材全部川.沐席书月扎。
注:N双方协琪，包装方伙可以改变。征卷板材应系有标签或标牌，
七注明:
供称或代号，
金属牌号和产品规格，
批号。
任批板材应附有产品质量证明书，其上注明。
铅板定做的熔炼技术
传统的铅板定做烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定、可靠，对原料适应性强，经济效果好，但该工艺的缺点是烧结烟化SO2浓度低，铅板定做厂家采用常规制酸工艺难以实现SO2的利用，严重地污染环境。此外，烧结过程中产生的热量不能得到充分利用，在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时，工艺流程长，物料量大，扬尘点分散，造成劳动作业条件恶劣，因此正逐渐被直接熔炼法所取代。硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。3、由于含有丰富的铅和钡,铅玻璃易受酸碱的污染,不易于安装或存放在酸气或潮湿的环境中。硫化铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。
几十年来，冶金工作者先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型，速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等,熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。2）节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量。
闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化，原料的湿度和粒度等强烈地影响其熔化速度，因此炉料需要深度干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被强烈搅动而氧化，故炉料不要求深度干燥，为降低率.必要时还需将炉料润湿和制粒。
