




浅析***供料系统的正确操作方法
***供料系统的***装置,要保持良好状态,可为省事,而使***装置失效。在日常的使用中,要注意观察,把磨损了的***供料系统部件,及时更换或修复,这样才能延长它的使用寿命。
在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将***供料系统打开运作,还要等待***供料系统运转正常后才给料。当***供料系统使用完之后,需要停止运转,需要注意的是,停止***供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。3、增设原料管制画面,可以很好地监控各成型机所使用吸料、原料、缺料及***主机(马达)各种异常现象。
浅析***供料系统和自动供料的区别
近年来注塑加工业不断发展,各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大,从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高,但是由于注塑行业设备、人员状况复杂,传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况,造成了加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。***供料系统有***的集中粉尘回收系统,清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准,还可以降低噪音,可以很好地减少注塑工厂的污染程度,保持生产车间的清洁,并树立了现代化工厂管理的形象。供料系统有***供料系统和自动供料系统,下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。
浅析***供料系统和自动供料系统的区别
***供料系统和自动供料系统的区别:
工作原理:
***供料系统的工作原理是采用真空传送方式,再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统,再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。它配合***除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,保证整个系统的空气对原料进行输送,有助于提高成型产品的质量。(电力的节约,对降低运营成本是非常可观的)提升产品的合格率,***供料系统物料集中加料,集中除湿干燥,保证了产品的标准。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。
***供料系统应该注意哪些细节?
如今,***供料系统已广泛的进入到各个生产车间,成为现代工业生产必不可少的一部分。那么,在选择***供料系统时,我们应该注意哪些细节?
1、首先要切合实际,考虑设备是否符合自己的质料出产。目前国内大多数都是颗粒料运送设备,同时也要思考质料混配、色母添加、质料干燥等辅机设备运用疑问。
2、要有持久计划,思考选购的设备是否契合近几年的开展计划和出产需要,防止出产模式发生变化,设备用不上,不仅浪费资源,还会添加设备本钱。筛料机
3、全自动上料机的选购还要思考到出产质料的品种、用量和运送间隔等问题。