双色模具 注塑成型大概分为两大类：
1. 混色双色注塑模具
即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，
2. 双层双色注塑模具
即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。
塑胶模具的发展以及含义是什么？
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。众所周知，在塑胶模具的生产过程中，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，因为模具中各种零件所起到的作用都是不同的，所以对它的材料要求和选用原则也是相同的。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
影响塑胶模具生产成型稳定的因素是什么
本文介绍的是塑胶模具生产成型稳定的因素，塑胶模具一旦加工完成以后，那么后期就都是成批的生产塑胶产品，我们又该如何去确保注塑成型的产品都标准统一，这就是考验一个塑胶模具厂家水平的时候了。模仁材料1）2316：适合高酸性塑料的模具，具有高的光洁度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。下面小编就和大家分享一下，作为高质量的塑胶模具有哪些因素是会影响到成型的稳定。 大家或许会问，什么是稳定性？稳定性可以分为工艺的稳定性还有生产的稳定性。塑胶模具在生产的过程中，工艺的稳定性指的是满足了生产合格的产品然后让它有比较稳定的工艺方案。
