***偶联剂常用于处理炭黑，SiO2 等无机填料，***偶联剂不仅具有活化剂、偶联剂的作用，还具有交联剂、软化剂和补强剂的作用，在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂。可用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯胶、丁二烯橡胶、丁酯胶、氯丁胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、三元乙丙胶以及这些橡胶的充油胶，同样在这些橡胶的并用胶中都可使用。
作用有：
1、未硫化胶料
（1） 降低门尼粘度；
（2）减少焦烧现象；
（3）硫化程度提高；
（4）混炼、压延、压出特性大大改善。
2、硫化胶
（1）拉伸强力提高；
（2）定伸强力提高；
（3）变形降低；
（4）生热及动态特性得到改善；
(5)硅磨耗性能得到改善：
（6）抗撕裂强度提高；
（7）在水以及其他物质中的膨润性得以改善。
***偶联剂在光材料中的应用
西安交大***研究了***偶联剂对太阳电池铝浆性能的影响及分析，当***偶联剂为2.5%时，有机载体的表面张力可从约30 mN/m 降低至25.69 mN/m，提高了铝颗粒之间以及铝膜与硅片之间的黏附作用，从而减少划痕和灰化，进而可使铝电极的接触电阻由0.60 Ω 降低至0.19 Ω。
有学者将目光对准了玻璃的发光性能，这种玻璃是***偶联剂改性的芪3 掺杂铅-锡-氟磷酸盐的玻璃。将含有芪3的改性SnF2粉末掺入低熔点铅锡氟磷酸盐玻璃，获得了芪3掺杂的有机/无机杂化玻璃，***偶联剂，这种玻璃有更好的投射性和均匀性。
理论：化学键理论，表面浸润理论，变形层理论，拘束层理论和可逆水解键理论。
偶联剂常见的质量问题有哪些
主要有以下几个方面：含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。
偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的有机过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”，他一端亲无机，另一端亲有机，在无机填料和有机树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后，表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到有机包覆（被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂）。活化填充剂加入有机树脂共混，其相溶性和分散性大幅度提高，从微观讲，两者相互紧密亲合，实现了产成品。从宏观讲，物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下，可是无机填料大幅度增量使用，从而使橡塑制品的成本大幅度下降，以提高产品的市场竞争能力。
应用于塑料体系，是填料得到活化，从而大幅度提高填充量，***偶联剂Si-780，减少树脂用量，降低制品成本，提高抗冲强度，抗张强度，同时改善综合加工性能；用于色母料，可是其颜料分散均匀，浓度提高，产品光泽度好，色泽鲜艳。
橡胶体系，对填料改性其补强作用，减少橡胶和防老剂用量，提高制品耐磨强度，抗张强度，撕裂强度和伸长率，明显改善胶料的抗老化性能。
油漆、涂料体系，可增大颜、填料用量，对漆膜交联固化有促进作用，降低固化温度，缩短固化时间，提锈耐腐蚀性，耐热性，耐臭氧性，兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等***。
油墨体系，可显著改善颜料分散性及油墨展色性，潜移性，使油墨不发花、不沉淀，附着力好。
磁材料体系，使磁粉分散性得到显著改善，与带基或载体的亲和性增强，道康宁***偶联剂，从而提高其填充量，使磁密度增大，磁信号得到显著提高。
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