种类及应用环境光传感器
1.冷却系统要接地，切割机控制系统推荐，常常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
2.、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，切割机控制系统现货，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，
3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。
4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 ， 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，切割机控制系统公司，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，清河区切割机控制系统，故障率不断上升；湿润环境下各电器配件很轻易出问题。
7、用电电网功率要匹配。8、激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作；要公道化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和， 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管1佳的工作状态。
1、齿轮经激光淬火后的表面硬度高于高频及渗碳淬火，硬化层的厚度及硬度均匀。
2、齿轮经激光强化后可在齿面和齿根都产生约640 N / mm2的残余压应力，且只分布在有限的层深内，它对提高齿轮的疲劳强度及寿命可起到较大的作用。
3、齿轮经激光淬火强化后的变形，不影响齿面粗糙度，可作为后工序。
激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、 铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合 金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜- 钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。同时还广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医1疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
激光，是本世纪60年代初迅速发展起来的又一新技术，它的出现标志着人们掌握和利用光波进入了一个新的阶段。由于以往普通光源单色度低，故很多重要的应用受到限制，而激光的出现，使无线电技术和光学技术突飞猛进、相互渗透、相互补充。
现在，利用激光已经制成了许多传感器，解决了许多以前不能解决的技术难题，使它适用于煤矿、石油、天r气贮存等***、的场所。比如说用激光制成的光导纤维传感器，能测量原1油喷射、石油大罐龟裂的情况参数。在实测地点，不必电源供电，这对于安全防爆措施要求很严格的石油化工设备群尤为适用，也可用来在大型钢铁厂的某些环节实现光学方法的遥测化学技术。
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